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मेटल पार्ट्स बनाने का एक बहुत ही शानदार तरीका है जिसे प्रिसीजन इन्वेस्टमेंट कास्टिंग कहा जाता है। यह तरीका अच्छी तरह से फिट हो सकता है। इसे करने के लिए कौशल, समय और बहुत सब्र की आवश्यकता होती है। यह पोस्ट उन लोगों के लिए है जो जानना चाहते हैं कि बोकियाओ प्राइसीज़न निवेश प्रक्षेपण , यह कैसे काम करता है चरण दर चरण और यह क्यों महत्वपूर्ण है कि अच्छी गुणवत्ता के मेटल पार्ट्स बनाए जाएँ।
प्रिसीजन निवेश पॉरिंग कई उत्कृष्ट फायदों की पेशकश करता है और धातु के भागों को बनाने के लिए आदर्श समाधान प्रदान करता है। सबसे बड़े फायदों में से एक यह है कि यह बहुत जटिल और विस्तृत आकार बनाने की क्षमता होती है, जो इस विधि के बिना लगभग असंभव होती। यह इंजीनियरों को बहुत सारी स्वतंत्रता मिलती है क्रिएटिव होकर बिल्कुल अलग-अलग डिजाइन बनाने के लिए। इसके अलावा, यह प्रक्रिया ऐसे धातु के भाग बनाती है जो अच्छे दिखते हैं और उपयोग करने में अच्छे लगते हैं - अलग-अलग क्षेत्रों में लगभग हर काम के लिए दो महत्वपूर्ण आवश्यकताएं। निवेश पॉरिंग के बारे में सबसे अच्छी बातें में से एक यह है कि यह आपके व्यवसाय को बहुत बड़ी बचत प्रदान कर सकता है। यह उन्हें एक साथ बहुत सारे भाग बनाने की क्षमता देता है और उच्च गुणवत्ता के साथ, जो दोनों अधिक कुशल और अर्थतंत्रिक हैं।
प्रिसीजन निवेश पैटर्न ढालना: यह विधि विशेष विशेषताओं के साथ जटिल भागों को बनाने में कुछ सकारात्मक बिंदुओं को रखती है। जटिल और अद्वितीय आकार को इस तरह से डिज़ाइन किया जा सकता है कि अन्य ढालने की विधियों के साथ यह वास्तविकतापूर्वक संभव नहीं होगा। भाग अच्छे ढंग से बनाए जाने चाहिए और विशेष रूप से विमान, चिकित्सा या रक्षा जैसी उद्योगों में बहुत अच्छी तरह से काम करते हैं। यही कारण है कि बोक्याओ में विशेष रूप से उच्च स्तर की विशिष्टता होती है प्रसिद्धि घिसाव जो इन उद्योगों को गुणवत्ता के मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करने का एक तरीका पेश करती है।
प्रसिद्धता के अनुसार प्रेसीज़न इंवेस्टमेंट कास्टिंग के कई चरण होते हैं। प्रक्रिया एक वॉक्स (मोम) डिजाइन पैटर्न से शुरू होती है। यह मोम का पैटर्न अंतिम मिट्टी के हिस्से को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। एक केरेमिक शेल को मॉडल पर रखा जाता है, जो मोम को पिघलाकर उस पर ढालकर बनाया जाता है। यह एक बहुत ही मजबूत शेल है जो फ़िर भी धातु को कास्टिंग के दौरान आकार देने की अनुमति देता है। फिर केरेमिक शेल को बेक किया जाता है, जिससे मोम पिघल जाता है और अंदर एक खाली स्थान बन जाता है जिसे धातु से भरा जा सकता है। उसके बाद, यह खोल अत्यधिक गर्म पिघली हुई धातु से भरा जाता है ताकि आपको जिस आकृति की जरूरत हो उसका एक सरल संस्करण बन जाए। मिट्टी को बस अपनी तरह से पिघली हुई धातु में डालना बहुत नरम है इसलिए मॉल्ड को 1000°C से अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है जब तक कि सभी नमी का निकास हो जाए, लेकिन बेशक यह ट्री-आकार के रिक्त स्थान छोड़ देता है जिनके आसपास हमें एक शंका परत चाहिए - इसलिए थिनफॉयल। तेल या मोम को बड़े टुकड़ों के लिए भी उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि उनकी छोटी छोटी खामियों से वे श्रिंकेज में बढ़ जाते हैं और डेबबलिंग समय बढ़ जाता है: आपके उत्पाद के अंदर कुछ अतिरिक्त हवा के बुलबुले होंगे जो फिर से इसे कमजोर कर देंगे। बाद में, यह कच्चा आकार इस प्रकार घुमाया और चूर किया जाता है कि यह आवश्यक प्रतिरोध और माप को पूरा कर सके जो आवश्यक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
प्रिसीजन इन्वेस्टमेंट कास्टिंग की प्रक्रिया में आवश्यक जटिल कार्य कभी नहीं खत्म होता, पहले या बाद में। यह विवरण यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम उत्पाद सभी आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है और यह उच्च गुणवत्ता की मापदंड के भीतर रहता है। बोकियाओ का वेक्स इस्तेमाल करने से कितना अच्छा है। इन्वेस्टमेंट प्रिसीजन कास्टिंग प्रक्रिया और केरेमिक शेल को बनाया जाता है, इसके अलावा मेटल पोरिंग का व्यवहार और ठंड के अनुसार सफलता में बहुत बड़ा फर्क पड़ता है। जब इस पथ को तय किया जाता है, तो इन सबको ध्यान से देखना अनिवार्य है ताकि कोई गलती न हो। जाँच: अंतिम कदम अपूर्णताओं की जाँच करना है और यह सुनिश्चित करना है कि भाग अधिकृत मानकों तक पहुँच गए हैं।
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