यह निवेश कास्टिंग का उपयोग करके विभिन्न उद्योगों के लिए सटीक और विस्तृत भागों को बनाने का एक अनूठा तरीका है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर मोम या अन्य सामग्री को मोल्ड में बदल दिया जाता है। पहला कदम इस मोल्ड को कुछ गर्म तरल धातु की मदद से भरना है। एक बार धातु डालने के बाद, आप इसे ठंडा होने देते हैं - और उस शीतलन के कारण यह ठोस में कठोर हो जाता है। इन भागों के उत्पाद बोकियाओ से उच्च-विस्तृत और महान ताकत है, जिसका अर्थ है कि वे किसी भी उद्योग में उद्देश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा कर सकते हैं
पार्ट्स बनाने के लिए अलग-अलग तरीकों की सूची में, निवेश कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले पार्ट्स बनाने के लिए सबसे अच्छा तरीका है। यह सब वास्तव में अच्छे फिटिंग वाले टुकड़े पाने के लिए है जो बहुत सुंदर दिखते हैं। चूंकि इसमें अन्य तरीकों की तुलना में कम सामग्री की आवश्यकता होती है, इसलिए निवेश कास्टिंग का मुख्य लाभ यह है कि आप बड़ी मात्रा में पार्ट्स बनाते समय कुछ पैसे बचाएंगे। दक्षता उन कंपनियों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें खर्च को यथासंभव कम रखते हुए गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका चयन करें ग्रेविटी डाई कास्टिंग मशीनें बोकियाओ से.
दुनिया में इसका निवेश नवाचार और नए विचारों को क्रियान्वित करता है। फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग इंजीनियरों को ऐसे हिस्से बनाने की अनुमति देता है जो कुछ साल पहले असंभव थे। निवेश कास्टिंग का उपयोग करके, कंपनियाँ अब विस्तृत भागों का निर्माण करने में सक्षम हैं जो उनके डिजाइन में उतने ही विस्तृत हो सकते हैं, जबकि अभी भी उनके लिए आवश्यक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं। यह एल्यूमीनियम कास्टिंग भाग बोकियाओ से प्राप्त तकनीकी सहायता से तीव्र नवाचार संभव होता है, तथा विभिन्न बाजारों के लिए नए उत्पाद बनाने की क्षमता प्राप्त होती है।
इस अनूठी प्रक्रिया का मतलब है कि निवेश कास्टिंग के परिणामस्वरूप मजबूत और लंबे समय तक चलने वाले हिस्से बनते हैं, जो इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है। इस दौरान भागों को मुश्किल और चिकनी फिनिश का उत्पादन किया जा सकता है। हालाँकि, और शायद यही बात इसे विनिर्माण के अन्य तरीकों से अलग बनाती है जिसमें धातुओं को सामग्री में ढालने के लिए मशीनों की आवश्यकता होती है; निवेश कास्टिंग में बहुत अधिक मोल्डिंग कार्य होता है जहाँ से फॉर्म आएगा (मोम द्वारा डिज़ाइन की गई एक जटिल गुहा)। इसका परिणाम यह है कि उत्पादित भागों में कम दोष होते हैं और वे उम्र के साथ गर्मी, घिसाव और जंग को बेहतर ढंग से झेल सकते हैं। यह उच्च शक्ति, लंबे समय तक चलने वाले भागों के लिए निवेश कास्टिंग को एक बढ़िया विकल्प बनाता है, इसलिए चुनें कम दबाव वाली डाईकास्ट मशीनें.
यह कुछ पारंपरिक कास्टिंग परिदृश्यों के विपरीत, विचारों को जल्दी और कुशलता से वास्तविक भागों में बदलने के लिए एक मजबूत उपकरण है। इंजीनियर विभिन्न सामग्रियों, जैसे एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम और स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके कई प्रकार के टुकड़े बना सकते हैं। इस पद्धति के अनुप्रयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों जैसे एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण ऑटोमोटिव पार्ट्स और बहुत कुछ में पाए जाते हैं, इसलिए चुनें बीक्यू पिघलने वाली भट्टी.