निवेश कास्टिंग परिचय कि इसका उपयोग क्यों किया जाता है? सीधे शब्दों में कहें तो, मोल्ड को विशेष सामग्रियों से बनाया जाता है और इसे एक ऐसे पार्ट मॉडल से जोड़ा जाता है जिसे बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता होती है। ये सामग्रियाँ बिना विघटित हुए कई गुना अधिक तापमान का सामना करती हैं। पहला चरण प्रक्रिया है, पिघली हुई धातु को मोल्ड में डालना। धातु के पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद, इसे सुरक्षित रूप से मोल्ड से निकाल लें। ध्यान दें, निवेश कास्टिंग के लिए फीडस्टॉक रचनाओं की एक अंतहीन संख्या है और धातु के विभिन्न भागों में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को सुरक्षित करने के लिए सर्वोत्तम उपलब्ध रचना का निर्धारण करना महत्वपूर्ण है।
निवेश कास्टिंग प्रक्रिया एक पुरानी प्रक्रिया है, जिसका वर्णन पिछली शताब्दियों में किया गया था और बोकियाओ के साथ कुछ पुरानी सभ्यताओं में इसका इस्तेमाल किया गया था ग्रेविटी डाई कास्टिंग मशीनेंमोम के आकार का उपयोग असाधारण चीजों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, और यह उत्पादन की पारंपरिक विधि है। वे मोम को पिघलाकर एक सफल साँचा बनाते हैं, फिर पिघली हुई धातु डालते हैं। नई प्रौद्योगिकियों और उच्च-स्तरीय कार्यप्रणाली की उन्नति को देखते हुए, इस प्रक्रिया ने बहुत ही परिष्कृत तरीके से अपना प्रकाश देखा है जिससे पहले से कहीं बेहतर धातु के हिस्से बनाने में मदद मिली है। ऐसी सामग्रियों का यह उपयोग अब एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे कई महत्वपूर्ण उद्योगों में लागू होता है।
निवेश कास्टिंग के लिए सामग्री कवर का चयन तभी आप यह जान पाएंगे कि आपके धातु के हिस्से कुशल तरीके से बने हैं या नहीं, बोकियाओ के साथ भी ऐसा ही है कम दबाव वाली डाईकास्ट मशीनें. बात यह है कि आप चाहते हैं कि सामग्री मोल्डेबल हो, पॉलिमर रेंज में पिघले, लेकिन ठंडा होने तक बहुत ज़्यादा संकीर्ण न हो। साथ ही, कुछ को थोड़ा बढ़ाए बिना या दूसरों को कम किए बिना निरंतर सामग्री बनाते रहना चाहिए, उन्हें हर समय आपके लिए सही माप और आकार के पुर्जे बनाने चाहिए, हर बार जब आप 3डी प्रिंट करते हैं। निवेश कास्टिंग का उपयोग करके अक्सर डाली जाने वाली सामग्रियों में एल्युमिनियम, स्टील, पीतल आदि शामिल हैं।
नुकसान: निवेश कास्टिंग का एकमात्र नुकसान यह है कि इसकी लागत किसी भी अन्य डाई-कास्टिंग प्रक्रिया से अधिक है, बोकियाओ के साथ भी ऐसा ही है बीक्यू पिघलने वाली भट्टी. और कुछ हद तक सच है, केवल इसलिए कि प्रक्रिया को स्थापित करने में थोड़ा अधिक समय और अधिक प्रयास लगता है। सीएनसी मशीनिंग की तुलना में निवेश कास्टिंग में भी लंबा लीड टाइम (भागों का उत्पादन करने का समय) होता है। यह बहुत बड़े घटकों के साथ आदर्श प्रक्रिया भी नहीं है, इसलिए यह कई अनुप्रयोगों में प्रतिबंधात्मक हो सकता है।
निवेश कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी विशेषताएं होती हैं, जो इसे कुछ अनुप्रयोगों के लिए दूसरों के मुकाबले अधिक उपयुक्त बनाती हैं, साथ ही बीक्यू शमन भट्टीउदाहरण के लिए, एल्युमीनियम के हल्के वजन और मजबूती ने इसे एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लोकप्रिय बना दिया। अब, यह शब्द केवल एक सुझाव या एकल कथन से जितना लगता है, उससे कहीं अधिक जटिल है क्योंकि छोटे अनुप्रयोगों में भी स्टील-आधारित उत्पाद हैं और सामान्य निर्माण कार्य को भी न भूलें। पीतल का उपयोग आमतौर पर प्लंबिंग फिटिंग और सजावटी टुकड़ों जैसे उत्पादों में किया जाता है, अक्सर इसकी सुंदरता के कारण। वे टिकाऊ कांस्य से निर्मित होते थे और उन्हें जहाजों या इमारतों के खंभों में रखा जाता था। और टाइटेनियम, एल्युमीनियम की तरह हल्का और मजबूत, एयरोस्पेस या मेडिको-टेक संचालन के भीतर उपयोग के लिए इच्छित घटकों में भी पाया जा सकता है - यहां तक कि खेल उपकरण भी।
निवेश कास्टिंग का दायरा इतना व्यापक और बदलता है, कि हर विकल्प माध्यमिक के भीतर एक पूरी तरह से अलग प्रकार पर दर्जनों या सैकड़ों नए विचारों को खोल सकता है। एक और नया फंड विषय निवेश कास्टिंग के लिए 3 डी प्रिंटिंग है, साथ ही साथ एल्यूमीनियम कास्टिंग भाग3-डी प्रिंटर जैसी नवीनतम तकनीकों के साथ मोम पैटर्न का उत्पादन करके कास्टिंग बनाना। यह नवीनतम नवाचार उत्पादकों को बेहद जटिल मोम पैटर्न बनाने में आसानी से सक्षम बनाता है। इन पैटर्न को जल्दी से बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके, निर्माता प्रत्येक पैटर्न के निर्माण में लगने वाले समय को बचा सकते हैं और निवेश कास्टिंग के अन्य चरणों को तेज़ी से पूरा कर सकते हैं।