×

संपर्क करें

continuous casting machine

इस्पात बाहर की सबसे मजबूत सामग्रियों में से एक है, और लोग इसे अपने प्रयोग कर रहे हैं। प्राचीन सभ्यताओं जैसे मिस्री, ग्रीक और रोमन ने पता लगाया कि उसे कैसे उपयोग किया जाए और वे इससे इमारतें, उपकरण और हथियार बनाते थे। हालांकि, 19वीं शताब्दी के 1800 के दशक में इस्पात को बड़े पैमाने पर बनाना शुरू हुआ, जिसे हर कोई खरीद सकता था। उन दिनों, इस्पात को पुरानी विधियों का उपयोग करके बनाया जाता था जिनमें अक्सर समस्याएं होती थीं, जैसे प्रक्रिया, ओपन-हिर्थ प्रक्रिया और इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस पुन: शुरू करना। ये केवल बेहतर इस्पात बना सकते थे इसलिए इस्पात को बनाने के लिए अत्यधिक ऊर्जा की मांग होती थी। यह इस्पात को बनाने को महंगा भी बना देता था। इसके अलावा, इस तरह से बनाया गया इस्पात धीमा था और अधिकतर खराब गुणवत्ता का था। यह इसका मतलब था कि अंतिम उत्पाद में दोष हो सकते हैं या मजबूती की समस्याएं हो सकती हैं।


इस्पात बनाने में 20वीं सदी के मध्य में एक नई मशीन, जिसे क्रियाशील ढालने वाली मशीनें (continuous casting machines) कहा जाता है, ने 180-डिग्री का परिवर्तन किया। UP ने इस्पात उत्पादन का खेल बहुत अधिक तेजी से और बड़े पैमाने पर किया, जो अपने पूर्वजों की तुलना में बेहतर था। यह मशीन इस्पात खनन को बदलने के लिए मदद की, जिससे पहले कभी बनाए नहीं गए इतने बड़े मात्रा में इस्पात बनाया गया। यह पीढ़ियों के लिए एक बड़ी कदम थी। बेस्पोक क्रियाशील ढालने वाली मशीन। बहुत कम समय में बहुत बड़ी मात्रा में इस्पात उत्पन्न करने का एक बहुत अच्छा तरीका है, जिसे continuous Boqiao कहा जाता है। एल्यूमिनियम कास्टिंग मशीन हम यह भी देख सकते हैं कि यह इस्पात के उत्पादन को दृश्य रूप से कैसे तेज कर देता है। कुछ पारंपरिक विधियों में यह कुछ घंटों तक लगता था कि केवल कुछ औंस या पाउंड बनाए जाएँ, लेकिन आजकल ये मशीनें एकल घंटे में 100 टन इस्पात उत्पन्न करती हैं। यह इस्पात को छोटे समय में अधिक मात्रा में उत्पादित करने की सुविधा देता है।

सतत ढालने की मशीन में इस्पात निर्माण में फायदे

इसकी अपेक्षा इससे उच्च गुणवत्ता वाला इसे तय होता है। यह प्रक्रिया फिर से ड्राइव्स द्वारा नियंत्रित की जाती है जो ढालने के दौरान इसे स्थान पर रखती है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि इसकी अधिकतम ताकत या गुणवत्ता हो और इसमें कोई खराबी या दाग नहीं हो। भाग: इसके पहले भाग में बरतन होता है। गर्म पिघली हुई इसे बरतन में रखा जाता है जिसे बाद में इस मोल्ड में डाला जाएगा। यह उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है जो पिघली हुई इसे सुरक्षित रूप से स्पर्श कर सकती है, ताकि जब भी यह सबसे गर्म तरल को बरतन में ले जाता है, तो यह किसी भी स्वास्थ्य पर खतरा नहीं पड़े।

Why choose बोक्यो continuous casting machine?

जुड़े हुए उत्पाद श्रेणियां

अपनी खोज का उत्तर नहीं मिल रहा है?
उपलब्ध उत्पादों के लिए हमारे सलाहकारों से संपर्क करें।

अभी ऑफ़र अनुरोध करें

संपर्क करें