सैंड कास्टिंग मशीनें कई मामलों में उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण उपकरण हैं। इसलिए यदि आप सैंड कास्टिंग के शुरुआती हैं, तो मैं इसे सरल तरीके से पेश करना चाहूंगा। सैंड कास्टिंग;- कास्टिंग के लिए एक विशेष साँचे में तरल निर्मित, पिघले हुए लोहे को गर्म करके धातु के हिस्से बनाने की प्रक्रिया। एक बार जब धातु जम जाती है, तो हम अपनी कास्टिंग को उसके सैंड मोल्ड से निकालते हैं। इस तरह हम इसे आकार देते हैं। सैंड कास्टिंग मशीन एक प्रकार का उपकरण है जो आपको यह सुनिश्चित करता है कि यह सैंड मोल्ड बहुत तेज़ी से और अधिक सटीक रूप से बनाया जा सकता है
सैंड कास्टिंग मशीनों के बहुत से फायदे हैं, क्योंकि वे कारखानों को सुचारू रूप से और तेज़ी से काम करने में मदद करते हैं। वे इस तथ्य के कारण बहुत तेज़ी से साँचे बनाने में सक्षम हैं; इसलिए कारखाने अपना समय बर्बाद किए बिना कई टुकड़े बना सकते हैं। मशीनें विभिन्न आकार भी बना सकती हैं जो कई प्रकार के उत्पादों के लिए अत्यधिक फायदेमंद है। यह साँचे में छोटी-छोटी विशेषताएँ पेश कर सकता है, धातु के हिस्से को और अधिक विस्तृत बनाता है। यह बोकियाओ ग्रेविटी डाई कास्टिंग मशीनें यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि सटीक धातु के टुकड़े बेहतर ढंग से फिट होंगे और उन उत्पादों में अधिक प्रभावी ढंग से काम करेंगे जिनमें आप उनका उपयोग करते हैं।
उत्पादन: सैंड कास्टिंग मशीन धातु के पुर्जों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है। कारखाने इस मशीन का उपयोग बहुत कम समय में बहुत सारे पुर्जे बनाने के लिए कर सकते हैं। यह विशेष रूप से तब काम आता है जब व्यवसाय को कम समय में बहुत सारे पुर्जों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी जिसे कारों के लिए हज़ारों धातु के पुर्जे बनाने की ज़रूरत है, अगर उसके पास सैंड कास्टिंग मशीन है तो वह इसे बहुत तेज़ी से कर सकती है। ये मशीनें आपके पैसे भी बचाती हैं। वे मोल्ड बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली अन्य विधियों की तुलना में सस्ती हैं, इसलिए कारखाने कम पैसे में ज़्यादा पुर्जे बना सकते हैं। यह उन स्थानीय व्यवसायों के लिए बहुत बढ़िया है जो लागत कम करना चाहते हैं, लेकिन फिर भी उच्च मानक का उत्पाद देना चाहते हैं
पिछले कुछ सालों में सैंड कास्टिंग मशीन में कई नए विचार और तकनीकी सुधार पेश किए गए हैं। सबसे बड़ा बदलाव कुल मिलाकर CAD (कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन) सॉफ़्टवेयर के इस्तेमाल में हुआ है। यह बोक़ियाओ कम दबाव वाली डाईकास्ट मशीनें सॉफ़्टवेयर निर्मित कारखाने वास्तव में उत्पादन करने से पहले सांचों के 3D मॉडल बनाते हैं। इसका 3D मॉडल होने का मतलब है कि कर्मचारी देख सकते हैं कि वास्तविक जीवन में साँचा कैसा दिखेगा और फिर धातु डालने से पहले कोई भी आवश्यक समायोजन कर सकते हैं। इससे सैंड कास्टिंग मशीनों का प्रदर्शन बेहतर होता है और वे बेहतर उत्पाद बनाने में सक्षम होती हैं।
रोबोट रेत कास्टिंग तकनीक में एक और नया विचार है। मनुष्य को यह सब करना पड़ता है (जैसे धातु डालना, या सांचों को संभालना) लेकिन रोबोट को एक प्रोग्राम के साथ सेट किया जा सकता है जो उन्हें ये कार्य करने की अनुमति देता है। यह बोकियाओ एल्यूमीनियम कास्टिंग भाग वह रोबोट बिना रुके और बिना रुके तेजी से काम कर सकता है, जिससे फैक्ट्रियों को कम समय में अधिक पुर्जे बनाने में मदद मिलती है। यह श्रमिकों की जान भी बचाता है क्योंकि यह उन कामों को करने की अनुमति देता है जो सबसे अकुशल लोगों के लिए भी बहुत खतरनाक हैं। इससे चोटों और ऊर्जा की खपत दोनों में काफी कमी आ सकती है।
यदि आप रेत कास्टिंग मशीन चलाते हैं, तो कुछ महत्वपूर्ण सुझाव हैं जिन्हें आपको ध्यान में रखना चाहिए। ऑपरेटरों के सामने आने वाली समस्याओं में से एक है मोल्ड से रेत का रिसाव। यह मोल्ड में दरार या अपर्याप्त रूप से संकुचित रेत के कारण होता है। इस समस्या का समाधान या तो आपके मोल्ड के स्थान पर अधिक रेत डालना है या किसी अन्य प्रकार के मोल्डिंग मीडिया पर स्विच करना है जो बेहतर तरीके से पैक होता है।
मोल्ड शिफ्टिंग एक और मुद्दा मोल्ड शिफ्टिंग है। मोल्ड में शिफ्ट | रेत उस वस्तु के प्रत्येक आधे हिस्से की सीमाओं के भीतर सही ढंग से फैलने में विफल रहती है, जिससे अंदर शिफ्ट हो सकती है। इसलिए अंतिम धातु वाला हिस्सा खराब आकार का होगा। रेत को समान रूप से फैलाने के लिए एक कंपन तालिका का उपयोग किया जा सकता है। रेत को चारों ओर जगह पर बसाने और मोल्ड के आकार के सभी हिस्सों को भरने के लिए इस ट्रे को कंपन तालिका पर कंपन किया जाता है।