아이들 환영합니다! 그렇다면 무엇보다도 사출 성형 재료들은 무엇이며, 우리는 이것들을 논의할 것입니다 중력 주조 머신 이 기사에서. 사출 성형은 우리가 다양한 종류의 금속 물체를 주조하기 위해 사용하는 특수 처리 방법입니다. 이는 뜨거운 용융 금속을 모래 금형에 부어 넣는 방식으로 이루어집니다. 이 Boqiao 방법은 우리가 사용하는 원자재가 얼마나 좋거나 나쁜지에 따라 완성된 금속 물체에 큰 차이를 가져올 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 더 많은 정보를 알아보려면 계속 읽으세요!
따라서, 모래 주조 재료가 무엇인지 직접 들어가 보겠습니다. Boqiao 재료는 용융 금속의 높은 온도를 견뎌야 하기 때문에 매우 튼튼해야 합니다. 그들은 금속을型에 부어 모든 것이 매우 뜨거워지는데, 열 저항이 높은 부품이 필요하거나 단순히 깨질 것입니다. 아닙니다, 당연하지만, 적절한 형태를 유지해야 합니다. 제 사상형 이론은 우리가 금속을 녹이고 그것을 형틀에 부으면 곧바로 그 후에 우리는 파손으로부터 신선한 용융 물체를 쉽게 추출할 수 있을 것입니다. 우리는 다양한 요인에 따라 모래 주조 재료를 선택할 수 있습니다. 저압 주조 머신 우리가 주조하는 금속은 일부 손실이 있을 수 있지만, 주조된 대상의 외관과 일반적인 특성도 고려됩니다.
마지막으로, 여기에 모래 주조에 적합한 몇 가지 좋은 재료가 있습니다: BQ 용융로 이 목적에 자주 사용되는 재료는 실리카 사암입니다. 실리카 사암은 주조 합금을 녹일 정도의 높은 온도를 견딜 수 있어 비교적 저렴한 솔루션입니다. 이는 또한 비공기 투과성으로 금형 표면을 매끄럽게 만들어 장식용 아이템에 매우 적합합니다. 지론 사암은 작업하기 좋은 또 다른 훌륭한 돌입니다. 초기 주입 시 약한 잠크 금속으로 모래 주조가 불가능했을 가능성이 있으며, 이후에는 실패했을 것입니다. 크로마이트 사암, 올리빈 사암 및 그린 샌드도 쉘 성형 공정에서 금형을 만들기 위해 사용할 수 있는 다른 재료들입니다. 이러한 보교 재료들은 특정 유형의 금속 주조에 적합하도록 특별한 특성을 가지고 있습니다.
사ンド 캐스팅 재료를 사용하는 데 따른 이점과 단점 중 일부는 다음과 같습니다: 강력하고 다용도로, 이러한 도구들은 거의 모든 형태로 상대적으로 저렴하게 제작할 수 있습니다. 따라서 예술가와 제조업체는 특히 큰 아이템을 포함한 다양한 제품을 생산해야 할 경우 사ンド 캐스팅을 선택할 수 있습니다. 그러나 그것은 BQ 담금질로 단점이 없는 것은 아닙니다. 예를 들어, 일부 사ンド 캐스팅 공정에서는 용융 금속에 닿을 모래 층 내부에 결함이 생성될 수 있습니다. 사нд 캐스팅으로 제작된 물체의 일부 세부 사항은 추가할 수 있지만, 정확도 부족 때문에 더 복잡한 세부 사항을 처리하기가 매우 어려울 수 있습니다.
좋아요, 그래서 우리는 최상의 결과를 얻기 위해 사운드 캐스트 재료를 준비하는 방법입니다. 사운드 캐스팅 재료를 준비하기 위한 몇 가지 일반적인 단계를 진행합니다. 모래와 점토에 물을 섞어야 합니다. 마지막으로 중요한 점은: 액체 금속이 주입되는 매우 견고한 몰드입니다. 이상적인 혼합물을 얻으면 알루미늄 주조 부품 준비된 디자인 모양의 금형입니다. 이는 최종적으로 귀하의 금속 물체가 어떻게 보일지를 결정짓기 때문입니다. 금형 설계를 완료하면, 이제 액체 금속을 부어 식힐 준비가 됩니다. 그러나 우리는 금형을 제거하고 안전하게 식히고 굳힌 객체를 끌어낼 수 있습니다.
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