自動車やトラックのエンジンにも製造プロセスがあります。簡単に言えば、「エンジンブロック」と呼ばれる部品は、エンジン部品の中で重要な要素の1つです。エンジンブロックは、実際にすべての重要な部品をまとめ、臓器の機能を維持するものです。この材料を製造する方法の1つは、砂型鋳造法を使用することです。砂型鋳造の型を使用して、熱い液体金属をアルミニウム鋳物の空洞に注ぎます。 製品概要 博橋から出た金属は、冷却後に取り除かれ、型の形状をした1つの金属片になります。
何事にも長所と短所がありますが、特にエンジンブロックの製造に砂型鋳造を使用する場合はなおさらです。このプロセスの最も優れた点は、コストがそれほどかからないことです。砂は安価に手に入り、一度使用したら再利用できるからです。言うまでもなく、砂型鋳造は非常に芸術的です。砂型を使えば、思いつく限りのあらゆる形状を作成できます。しかし、短所もあります。たとえば、砂型鋳造の場合、金属の表面を滑らかにすることは困難です。継ぎ目: 金属の中には、内部に閉じ込められた気泡があり、強度や外観に欠陥が生じる可能性があるため、砂型鋳造を選択してください。 重力ダイカストマシン 博橋から。
砂型はエンジンブロックの製造において重要な役割を果たし、本物です。実際、砂型は砂の中にある空洞を溶融金属の形にしたものです。砂型を作るプロセスは、まずパターンを作ることです。これは製造されるものと全く同じ形とサイズなので、 低圧ダイカストマシン 博橋から。型が完成すると、砂を詰めた箱に入れ、型が形を保てるようにしっかりと詰めます。次に、この型を慎重に取り除き、砂の中に形を残します。次に、このスペースに熱い金属を注ぎ、埋めて鋳型の形にします。
砂型鋳造がうまく機能するためには、考慮すべきことがいくつかあります。たとえば、まず第一に、使用する砂の種類です。砂は溶融金属の高熱に耐える必要があるため、この目的に適した特定の種類の砂が頻繁に使用されます。もう 1 つの考慮事項は、製造される部品の重量と形状です。より複雑な形状の部品を作るには、特別な型が必要になり、完璧な仕様で作成するのがはるかに難しくなります。同様に、注入時の金属の温度を調節することも同様に重要であり、導入速度も観察されたため、 BQ溶解炉.
砂型鋳造でより高品質の出力を可能にするさまざまな技術とベストプラクティスは、天然ガス炉で溶かすことができます。これにより、この金属に存在する粒子や汚染物質の数を減らし、より強く、よりクリーンにすることができます。また、真空システムを使用して、金型内のすべての気泡や閉じ込められたガスを除去することをお勧めします。これにより、金属がさらに強くなり、欠陥が減少します。また、これらの砂型は、 アルミ鋳造部品 型は滑らかにするために特殊な材料でコーティングされており、これによりエラーの可能性がさらに減ります。また、使用の合間に型をしっかりと洗浄してください。これにより、汚れやほこり、その他の望ましくない物質が完全に除去されます。