दूसरे शब्दों में, एक विशेष प्रकार का सैंड माउड कास्टिंग धातु के हिस्सों को बनाने के लिए। यह मोल्टन धातु को एक सैंड माउड में कास्ट करेगा। सबसे पहले, इसे उस आकार में मॉल्ड किया जाता है जिसमें धातु का टुकड़ा बनाना है। इसलिए, धातु को माउड में डालें और इसे ठंडा होने दें, फिर हम उस विशेष ऑब्जेक्ट को अपने माउड को टूटा करके बाहर निकालेंगे। कई सालों से, लोगों ने इस विधि का उपयोग किया है विभिन्न वस्तुओं को बनाने के लिए, जिसमें कार के हिस्से, उपकरण और सुंदर मूर्तियां शामिल हैं। बोच्याओ ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन प्रक्रिया कई महत्वपूर्ण चरणों से सम्पन्न होती है। एक पैटर्न; DAM00013 एक पैटर्न का उदाहरण है, जैसा कि नीचे दिखाया गया है, जो केवल लकड़ी या धातु से बना मॉडल है। यह प्रकार का पैटर्न अंततः बनने वाले धातु के ऑब्जेक्ट की तरह होगा। यह आवश्यक है कि यह पैटर्न सही ढंग से बनाया जाए क्योंकि यह मोल्ड की सटीकता को नियंत्रित करता है जो धातु को धारण करता है। पैटर्न को एक बॉक्स में रखा जाता है और इसके चारों ओर घुमाकर रखा गया सैन्ड होता है। यह सैन्ड पैटर्न को समर्थित करने और इसकी आकृति को बनाए रखने के लिए रैम्ड किया जाता है।
इसके बाद रेत और पैटर्न को बॉक्स से प्रणालीगत रूप से हटाया जाता है ताकि मोल्ड बन सके। फिर से, रेत के बॉक्स को दोनों तरफ से एक साथ रखा जाता है ताकि मोल्ड बन सके। यह एक महत्वपूर्ण चरण है क्योंकि यह वह क्षेत्र बनाता है जहां धातु को डाला जाएगा। मोल्ड को धातु को डालने के लिए तैयार करने के लिए एक विशेष कोट दिया जाता है जिसे 'The Release Agent' कहा जाता है। कम परस्परता डाइ कास्टिंग मशीन कोटिंग करने से मेटल को ठंडा होने और सेट होने के बाद निकालना आसान हो जाता है। जब मोल्ड पूरी तरह से तैयार हो जाती है, तो मेटल को डाला जा सकता है। एक क्यूर्नेस में मोल्टन मेटल को अत्यधिक उच्च तापमान पर गरम किया जाता है। वेस्ट को पिघलाया जाएगा और फिर उसे हमारे तैयार मोल्ड में धीरे-धीरे डालें। इस मेटल को मोल्ड के अंदर ठंडा होने और कड़ा होने की अनुमति दी जाती है। यह ठंडा होने की प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मेटल को फॉर्म के अंदर बिल्कुल सही ढंग से फिट होने की संभावना बढ़ाती है। मेटल को ठंडा और कड़ा होने के बाद, हम मोल्ड को तोड़कर हमारा पूरी तरह से बना हुआ ऑब्जेक्ट निकालते हैं।
सैंड मोल्ड कास्टिंग के कई फायदे हैं, भले ही यह संस्थाओं या व्यक्तियों के लिए हो, जो मेटल के साथ काम करने में आनंद लेते हैं। सस्ती विकल्प: 3D मेटल प्रिंटिंग के बाद सबसे बड़ा फायदा यह है कि आप बहुत बड़ी कीमत नहीं खर्च किए हुए मेटल आइटम्स बना सकते हैं। यह बोक्याओ BQ तप्त बनाने वाली चूल्हा इस क्षेत्र में रेत आसानी से उपलब्ध है और यह बहुत महंगी नहीं होती है, इसलिए मोल्ड बनाने का उपयोग आसान हो जाता है। इस कीमत के लिए, रेत का मोल्ड ढालना विभिन्न प्रकार के धातु उत्पादों के लिए एक कार्यक्षम विकल्प है।
रेत के मोल्ड ढालने से अन्य लाभ के रूप में वास्तव में विस्तृत और जटिल वस्तुएँ प्रदान की जा सकती हैं। यह बोकियाओ बराबरी पर रखी जा सकती है। एल्यूमिनियम कास्टिंग खंड यह इस बात के कारण है कि रेत को बहुत सारे तरीकों से मोल्ड किया जा सकता है और इसके परिणामस्वरूप, अगर आप इसमें पिघली हुई धातु डालते हैं तो यह ठीक उसी आकार में बाहर आएगा। SLA विधि की रोचक लचीलापन ने जटिल और विस्तृत धातु की वस्तुओं को बनाने को सरल बना दिया है। यह डिजाइनरों और कलाकारों को अलग-अलग संभावनाओं को देता है।
रेत के मोल्ड ढालने की प्रक्रिया के बारे में एक अच्छी बात यह है कि यह बहुत तेजी से काम करती है। कुछ घंटों में, एक मोल्ड बनाया जा सकता है और धातु से भरा जा सकता है। इसलिए, BQ पिघलाने वाली चूल्हा कई धातु के ऑब्जेक्ट को बनाने की अनुमति देता है एक बहुत ही तेज और कुशल तरीके से - कुछ ऐसा जो कई फर्मों द्वारा इच्छित है जिन्हें उच्च मांग के साथ बराबर रहने की आवश्यकता है।