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बज़े में ढालना: एक धातु का ऑब्जेक्ट बनाने के लिए तरल को बज़े के मोल्ड में डाला जाता है। यह सब मोल्ड का उपयोग करके आता है। लोग एक पैटर्न (आकृति) उठाते हैं और उसे एक बॉक्स में रखते हैं जहां बज़ को दबाया जाता है। यह पिघली हुई धातु को धारण करने के लिए मोल्ड बनाता है। मोल्ड डाय कास्टिंग मशीन बोचियां से बनाया जाता है और पैटर्न को ध्यान से निकाल दिया जाता है, फिर बज़े के मोल्ड की खाई में पिघली हुई धातु डाली जाती है।
हालांकि सैंड कास्टिंग में कई रूप होते हैं, मूल प्रक्रिया में एक पैटर्न की आवश्यकता होती है। एक पैटर्न बनाए जाने वाले ऑब्जेक्ट का ड्राफ्ट या टेम्पलेट होता है। पैटर्न को लकड़ी, प्लास्टिक या धातु जैसे सामग्री से बनाया जा सकता है। एल्यूमिनियम कास्टिंग खंड बोचियां से। माउंड बनाना: पैटर्न बनाने के बाद, इसे सैंड से ढीला दिया जाता है ताकि माउंड बन जाए। जब धातु को ढाला जाता है और ठंडा हो जाता है, तो हम सावधानी से सैंड माउंड को तोड़ते हैं ताकि हमारा धातु का आइटम बाहर निकल आए। ऐसी प्रक्रिया का उपयोग विभिन्न धातु के आइटम बनाने के लिए किया जाता है।
शेल कास्टिंग: शेल कास्टिंग एक प्रौद्योगिकी है जो गीले शेल कोर के साथ सैंड या सिरामिक टॉपिक को पिघलाकर ट्रांसफर करने पर केंद्रित है। यह एक विधि है जो कई बाउंड प्रोडक्ट्स के लिए इस्तेमाल की जाती है, जैसे कि ऑटोमोबाइल और विमानों में इंजन पार्ट पैकेजिंग। शेल माउंडिंग में एक मेटलिक पैटर्न को पतले सैंड शेल से ढ़का जाता है। यह परत जोड़ी जाती है, सैंड को गर्म किया जाता है और यह पैटर्न के चारों ओर ठोस हो जाता है ताकि एक मजबूत शेल बन जाए। जब शेल ठोस हो जाता है... ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन बोक्यो से, पैटर्न को अत्यंत सटीकता के साथ हटा दिया जाता है, जिससे एक खाली खोल बनता है जिसे बाद में तरल धातु से भरा जा सकता है और अंततः एक अंतिम कपड़ा बनता है।
इसी समय, यदि आप किसी धातु की वस्तु कrafting करना चाहते हैं जिसका आकार जैसे जूहर या मूर्ति जैसा जटिल है- तो निवेश ढालने की तकनीक सबसे प्राथमिक है। निवेश ढालने की तरह कम परस्परता डाइ कास्टिंग मशीन उच्च डिटेल डिज़ाइनों को प्रोसेस करने और अधिक जटिल आकार बनाने की क्षमता है। यह सभी उस आइटम के वॉक्स मॉडल के सृजन से शुरू होता है। वॉक्स मॉडल को फिर एक कड़ा पदार्थ, आमतौर पर केरेमिक से ढका जाता है। केरेमिक के स्थिर होने के बाद, इसे वॉक्स को पिघलाने और एक खाली खोल बनाने के लिए फ्लैश फायर किया जाता है। पिघली हुई धातु खाली केरेमिक खोल को भरती है, अंतिम उत्पाद बनाती है।
यह तकनीक आकार और आकृति में समानधर्मी धातु के ऑब्जेक्ट बनाने के लिए उपयोग की जाती है। यह विशेष रूप से उन उत्पादों के लिए फायदेमंद है जो अधिक मात्रा में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि ऑटो पार्ट। स्थायी मोल्ड ढालना इस प्रकार है: आप उस भाग के अनुसार एक धातु का मोल्ड बनाते हैं जिसे आप बनाना चाहते हैं। फिर ढाल जैसा BQ पिघलाने वाली चूल्हा फिर मोल्ड को पिघली हुई धातु से भर दिया जाता है (भाग को पिघलाना) जब धातु ठंडी होकर ठोस हो जाती है, तो उपयोग के लिए वांछित वस्तु को निकाल दिया जा सकता है।
हमारे सैंड कास्टिंग प्रकार 1999 से 2,000 से अधिक इकाइयों को बेचा और बनाया गया है। विश्वसनीय गुणवत्ता और उत्कृष्ट सेवा हमारी कंपनी को ग्राहकों में बड़ी प्रतिष्ठा प्रदान करती है। देश के प्रत्येक शहर और प्रांत में बिक्री के अलावा, हमारे उत्पादों को दक्षिण-पूर्व एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, मध्य पूर्व और अन्य क्षेत्रों में भी पेश किया गया है, और ग्राहकों द्वारा बड़ी सफलता प्राप्त की गई है। जीत-जीत और सहयोग, ईमानदारी और ईमानदारी के आधार पर, बोक्याओ लगातार पेशेवर विकास के मार्ग का पीछा करेगा और उत्पादों और सेवाओं को बेहतर बनाने के लिए जारी रहेगा ताकि ग्राहकों की मांगों को बेहतर तरीके से पूरा किया जा सके। ग्राहकों को अधिक मूल्य उत्पन्न करने में मदद की जरूरत है।
नांजिंग बोक्यो मशीनरी कंपनी, लिमिटेड विभिन्न पॉरिंग मशीनरी, गर्मी के इलाज के उपकरणों और औद्योगिक कुंडों का डिज़ाइन, निर्माण और बिक्री करने वाला एक पेशेवर निर्माता है। मौजूदा उत्पादों में गुरुत्वाकर्षण पॉरिंग मशीन, कम दबाव वाली पॉरिंग मशीन, पिघलाव कुंड, अन्ने लिंग कुंड, सैंड पॉरिंग प्रकार, एजिंग कुंड और ट्रांसवर्स मैग्नेटिक कुंड शामिल हैं और अन्य 18 प्रकार और लगभग 100 उत्पाद विन्यास बन चुके हैं। हम ग्राहकों को विविध समाधान और टर्न-की-ऑवर परियोजनाओं की पेशकश कर सकते हैं, जिसमें तकनीकी सलाह, उपकरण चयन, मॉल्ड निर्माण डिज़ाइन, प्रक्रिया विकास संचालन प्रशिक्षण आदि शामिल हैं। हमें यकीन है कि हमारे उत्पाद ग्राहकों के लिए मूल्य उत्पन्न करेंगे। उत्पाद व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: विद्युत फिटिंग, मोटरसाइकिल खंड, कार खंड, नई ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत, उच्च वोल्टेज स्विच, इंजीनियरिंग मशीनरी, विमान और अंतरिक्ष पॉरिंग, पंखे, घरेलू उपकरण और अन्य पेशेवर पॉरिंग उत्पादन उद्योगों में।
रेती ढाल के प्रकारों की यात्रा ढाल के क्षेत्र में 1979 में शुरू हुई, जब हमने ढाल सामग्री की बिक्री की, जो हमारी उद्योग विशेषज्ञता और हमारी बाजारी स्थिति की आधारशिला रखी। सालों के दौरान हमने गुणवत्तापूर्ण उत्पादों की पेशकश और अपने ग्राहकों को असाधारण सेवाएँ प्रदान करके अपने ग्राहकों के साथ लंबे समय तक चलने वाले संबंध बनाए रखे हैं। 1997 में, हमने औद्योगिक बिजली के हीटर के निर्माण में वृद्धि की। यह एक चतुर कदम था जो हमें अपने ग्राहकों के लिए अधिक व्यापक समाधान पेश करने और उनकी बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए कुशल और विश्वसनीय गर्मी उपकरण प्रदान करने में सक्षम बनाया। हमारी गुणवत्ता और नवाचार की प्रतिबद्धता हमें भीड़ से अलग करती है। 2002 में, हमने ढाल उपकरण के उत्पादन को पेश करके अपनी पेशकशों को विविध किया। यह विस्तार हमें ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ढाल सामग्री से लेकर उपकरण तक की पूर्ण श्रृंखला पेश करने की अनुमति दी। हमें ढाल क्षेत्र में अपनी व्यापक अनुभूति और ज्ञान के कारण एक विश्वसनीय व्यापारी साथी के रूप में पहचाना जाता है। हमारे इतिहास के दौरान, हमने निरंतर सुधार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति अपने वादे को पूरा किया है, जो हमें बदलते बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार बढ़ने और बदलने के लिए प्रेरित करता है।
रेत के ढालने के प्रकार गुरूत्व ढालने यंत्र एक संपीडित डिजाइन है, जो विभिन्न उत्पादन परिस्थितियों में उपयोग करने के लिए पूर्ण रूप से उपयुक्त है। इसकी उच्च-प्रदर्शन निर्माण को दक्ष और सटीक बनाती है, जबकि इसकी उपयोगकर्ता-अनुकूल प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाती है, उपयोगकर्ताओं को केवल न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त करने देती है। यह बहुमुखी यंत्र विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है, जिसमें मोटरसाइकिल घटक, ऑटोमोबाइल खंड, विद्युत शक्ति फिटिंग और इंजीनियरिंग उपकरण शामिल हैं। इसकी टिकाऊपन और लागत-कुशलता ऐसी कंपनियों के लिए एक मूल्यवान निवेश बन जाती है जो मजबूत ढालने के समाधान की तलाश में है। ग्राहकों द्वारा यह यंत्र अपने विश्वसनीय गुणवत्ता, सरल संचालन और रखरखाव, और सुधारित कार्यक्षमता के लिए बहुत प्रेम किया जाता है।
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