क्या आपने कभी सोचा है कि धातु के भाग कैसे बनाए जाते हैं? धातु का मोल्डिंग एक प्रक्रिया है जिसे कई लोग ऐसे भाग बनाने के लिए इस्तेमाल करते हैं। एक बहुत पुरानी विधि है, मोल्डिंग सिर्फ एक विशिष्ट आकार को खींचने के बाद उसमें गर्म तरल धातु को डालने से होती है। लेकिन पारंपरिक मोल्ड्स महंगे हो सकते हैं और कई संसाधनों का उपयोग करते हैं, जिसका मतलब है कि इस तरह से धातु के भाग बनाने की प्रक्रिया बहुत लंबे समय तक ले सकती है।
यहां पर 3D प्रिंटिंग की भूमिका आती है। 3D प्रिंटिंग हमें मीटल कास्टिंग के लिए मोल्ड बनाने की अनुमति देती है, जो कि काफी तेज़ और अधिक सटीक है। तुलना में पारंपरिक मोल्ड बनाने में हफ़्तों यदि न कि महीनों तक लग सकता है, लेकिन 3D प्रिंटिंग का उपयोग करने वाला इंजेक्शन मोल्डर कुछ घंटों में ऐसा मास्टर मॉडल तैयार कर सकता है। इस तरह हम बोचियां में धातु के भागों को काफी जल्दी बना सकते हैं। एल्यूमिनियम कास्टिंग खंड जो कि तेज़ उत्पादन की आवश्यकता वाली कंपनियों को अधिक आकर्षक लग सकता है।
पहला लाभ यह है कि 3D प्रिंटिंग के माध्यम से निर्माण तेज़ हो जाता है और हमें ऑटस्टेंडिंग जटिल विशेषताओं के साथ अधिक डिज़ाइन करने की क्षमता मिलती है, क्योंकि यह हमें मीटल कास्टिंग के लिए अनुमति देता है। कुछ आकार और डिज़ाइन पारंपरिक मोल्ड्स की सीमाओं के कारण बनाने में सर्वथा असंभव हैं। दूसरी ओर, जब हम 3D प्रिंटिंग के बारे में बात करते हैं, तो हम इसके साथ बहुत अधिक कलात्मक और रचनात्मक हो सकते हैं। हमें हर एकल भाग के लिए एक अद्वितीय मोल्ड बनाने की सुविधा होती है। बात यह है कि प्रत्येक भाग अद्वितीय और हमारे उपयोग के अनुसार बनाया जा सकता है, इसलिए हमें प्रत्येक डिज़ाइन के लिए नए मोल्ड बनाने की आवश्यकता नहीं होती। इस डिग्री की सजातीकरण व्यवसायों को विशिष्ट जरूरतों और पसंद को बेहतर ढंग से पूरा करने में मदद करती है।
इसके अलावा, 3D प्रिंट किए गए मोल्ड्स हमें अधिक कुशल तरीके से काम करने और उत्पादन के लिए उपयोगिताओं को प्रबंधित करने की सुविधा देते हैं। जब मूल भाग का डिज़ाइन बदलता है, तो बोकियो ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन जरूरत पड़ने पर 3D प्रिंटेड भागों के साथ अपडेट किया जा सकता है। यह बढ़िया है क्योंकि सामान्य वितरण में, जिसे हमें पूरी तरह से फिर से शुरू करना पड़ेगा अगर पूरा विस्तार बदलने की आवश्यकता होती, इससे दोनों समय और खर्च बचता है।
एक और विकल्प है प्लास्टिक या वॉक्स जैसी सामग्रियों से 3D प्रिंटेड मोल्ड बनाना। इसका मतलब है कि हमें प्रत्येक व्यक्तिगत धातु के लिए मोल्ड बदलने की जरूरत नहीं होगी, हम एक साथ विभिन्न धातुओं को ढाल सकते हैं। सामग्रियों को तेजी से बदलने से हमें अधिक काम करने की अनुमति मिलती है और हमारी Boqiao में बहुत अधिक सुप्लियोग्यता होती है। कम परस्परता डाइ कास्टिंग मशीन .
पारंपरिक अर्थों में धातु ढालना एक बहुत महंगा काम हो सकता है, खासकर अगर आप खुद इसे बूटस्ट्रैप करने की कोशिश कर रहे हैं। लेकिन 3D प्रिंटिंग ने इसे अधिक सुलभ और सस्ता बनाया है। हम खर्च को बचाते हैं क्योंकि 3D प्रिंटिंग के उत्पादों का उपयोग करने से महंगे उपकरणों और मशीनों में निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। BQ तप्त बनाने वाली चूल्हा यह छोटी कंपनियों के लिए और भी महत्वपूर्ण हो जाता है, जो अपने विकास के चरण में हैं और खर्च को काटना चाहती हैं।
तो अब उम्मीद है कि डिजाइन और निर्माण चरणों को बेहतर तरीके से जोड़ने का एक मौका मिलेगा, जो 3D प्रिंटिंग के जोड़ने के कारण है। जब आप एक घटक डिजाइन बनाते हैं, तो इसे मोल्ड्स में बदल दिया जाता है, जिससे टीम के लोगों को सहयोग करने और विचारों को साझा करने में आसानी होती है। सभी का अपना-अपना अनुभव देने से सभी को भी योगदान देने की अनुमति मिलती है, पारंपरिक विधियों के बावजूद बेहतर बनाने के लिए। BQ पिघलाने वाली चूल्हा नवाचारपूर्ण डिजाइन।