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यह धातु को ढालने का सबसे पुराना और सबसे सरल तरीका है। इस तरीके का उपयोग करके, बोक्याओ BQ तप्त बनाने वाली चूल्हा रेत को एक विशेष पदार्थ से मिलाकर बनाया जाता है, जो रेत के कणों को एकसाथ रखने में मदद करता है। जब मोल्ड तैयार किया जाता है, तब गर्म द्रवीभूत धातु को केज़ में डाला जाता है। रेत भारी धातु को स्थान पर रखती है, फिर उसे फेंक दिया जाता है ताकि एक कड़ा, मौसम से परिणामित ऑब्जेक्ट दिखाई दे। यह विशेष रूप से बड़े, भारी खंडों को बनाने के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है, जैसे इंजन ब्लॉक और अन्य ऑटोमोबाइल प्रकार के कास्टिंग।
इंवेस्टमेंट कास्टिंग: यह सैंड कास्टिंग की तुलना में थोड़ा अधिक जटिल है, हालांकि यह विस्तृत और सटीक परिणामों के लिए स्थान देता है। सबसे पहले, आइटम का वेंज़ मॉडल या पैटर्न बनाया जाता है। फिर एक कठोर सीरेमिक शेल को वेंज़ पैटर्न के चारों ओर रखा जाता है। यह शेल को गर्म करता है और सभी वेंज़ को पिघला देता है जिससे एक खोखला मोल्ड बनता है। बाद में, इस मोल्ड में दागी हुई धातु डाली जाती है। जब धातु ठंडी हो जाती है और कड़ी हो जाती है, तो आप सीरेमिक शेल को तोड़कर अपना भाग प्राप्त करते हैं। इंवेस्टमेंट कास्टिंग बहुत छोटे, जटिल भाग बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है, फाइन जूएल्री और मशीनों में विस्तृत घटक दो उदाहरण हैं।
डाइ कास्टिंग: यह बड़े पैमाने पर इसलिए उपयोग की जाती है क्योंकि यह कई धातु वस्तुओं को कितनी तेजी से और कैसे बना सकती है। इसमें बहुत सटीक मोल्ड बनाना भी शामिल है, जिसे 'डाइ' कहा जाता है, जो दो धातु के टुकड़े होते हैं जो एक-दूसरे के साथ पूरी तरह से मिलते हैं। इस डाइ को गर्म धातु से भरा जाता है और भारी दबाव से इस पर दबाव लगाया जाता है। फिर धातु को ठंडा होने दिया जाता है, और डाइ के दो हिस्से खोलकर पूरा बना हुआ टुकड़ा दिखाया जाता है। बोक्याओ ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन एकजैसे हिस्सों के बड़े वolume के उत्पादन की अनुमति देता है, जैसे खिलौना कारें या कंप्यूटर कOMPONENTS।
पहला सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकता यह है कि अच्छे उपकरणों का उपयोग करें। यह बोक्याओ कम परस्परता डाइ कास्टिंग मशीन इसमें उन मोल्ड को शामिल किया जाता है जिनका उपयोग आप करेंगे, धातुओं को पिघलाने वाली विशेष कुंडली जिसे crucibles कहा जाता है, और एक ओवन जिससे धातु को तरल में बदलने तक गर्म किया जाता है। आपको गăngवार और गोगल्स जैसी कुछ सुरक्षा उपकरण भी चाहिए क्योंकि धातु बहुत गर्म हो सकती है और कोई छींट गंभीर चोट का कारण बन सकती है।
धातु को थोड़ा-थोड़ा करके धीरे-धीरे पूरा करना भी एक अच्छा विचार है, क्योंकि यह आपके मोल्ड में जाता है। धीमी डालने सबसे अच्छी है क्योंकि तेज़ डालने से पूरा चैम्बर खाली नहीं होगा और धातु फ़िसद कर सकती है, जिससे हवा के बुलबुले बन सकते हैं। प्रिंटिंग के दौरान, ये आपके अंतिम ऑब्जेक्ट को कमजोर कर सकते हैं और इसकी आकृति को विकृत कर सकते हैं। बहुत तेज़, और धातु पूरी तरह से अपने मोल्ड को भरने से पहले बहुत जल्दी सूख जाएगी। बहुत धीमी, तो उसकी पर्याप्त मात्रा को खाली जगह के सभी भागों में भरने में कमी आएगी। एल्यूमिनियम कास्टिंग खंड उच्च गुणवत्ता वाले ऑब्जेक्ट बनाने की प्रक्रिया में सही अनुपात का होना बहुत महत्वपूर्ण है।
पहले, यह विधि छोटे, विस्तृत ऑब्जेक्ट बनाने के लिए अच्छी है। वेक्स पैटर्न बहुत सूक्ष्म विवरणों और सटीक आकारों की अनुमति देता है, और सीमेंटिक शेल उन्हें पूरी तरह से संरक्षित करता है। इस विधि का उपयोग बड़े ऑब्जेक्ट के लिए कठिन हो सकता है, लेकिन छोटी चीजों जैसे जूहर के लिए, निवेश मोल्डिंग सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। दूसरे, यह बहुत ही लचीला है। सीमेंटिक शेल को लगभग कोई भी आकार हो सकता है, जो इस विधि को बहुत संचालनशील बनाता है। इसके कारण, ऐसे ऑब्जेक्ट के लिए निवेश मोल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है जो किसी अन्य प्रौद्योगिकी का उपयोग करके बनाए नहीं जा सकते हैं। अंत में, निवेश मोल्डिंग उच्च गुणवत्ता का काम पैदा करती है। अंतिम काम की सतह बहुत चिकनी और विस्तृत होती है, और ऑब्जेक्ट स्वयं बहुत मजबूत होता है और लंबे समय तक चल सकता है।
इस विधि के कुछ फायदे यहां हैं। पहला, यह तेज़ है। पिघले हुए धातु को ढीले में डालने के लिए उपयोग की जाने वाली उच्च दबाव के कारण यह बहुत तेज़ और कुशलतापूर्वक किया जा सकता है। यह टॉय कार्स या कंप्यूटर के भागों जैसी एक ही वस्तुओं की बड़ी मात्रा बनाने के लिए ढीले ढालने को पूर्णता देता है। दूसरा, ढीले ढालना उच्च-गुणवत्ता की वस्तुओं का उत्पादन करता है। ढीला बहुत विस्तृत होता है और पूरी तरह से ठीक से फिट होता है, जिससे यकीन होता है कि अंतिम वस्तु भी ऐसी है। जब वस्तु को सही ढंग से दिखना और अभी भी अच्छी तरह से काम करना चाहिए, तो यह आवश्यक है। अंत में, BQ पिघलाने वाली चूल्हा कुशलता से काम करता है। ढीले का उपयोग एक ही या मिली-जुली वस्तुओं को बनाने के लिए किया जा सकता है, और यह लागत कम करता है। ढालने की प्रक्रिया के दौरान उपयोग की जाने वाली उच्च दबाव यह सुनिश्चित करता है कि लगभग सभी या सभी धातु का उपयोग किया जाता है, जो संसाधनों की बचत करता है। अंतिम उत्पाद में बहुत कम अपशिष्ट होता है, जो पर्यावरण के लिए अच्छा है।
हमारी यात्रा मोल्डिंग के क्षेत्र में 1979 में मोल्डिंग घटकों की बिक्री के साथ शुरू हुई, जिसने हमारी उद्योग विशेषज्ञता और बाजार में उपस्थिति का आधार रखा। सालों के दौरान हमने अपने ग्राहकों के साथ अनमनीय संबंध बनाए रखे हैं, शीर्ष-गुणवत्ता के उत्पादों और अद्वितीय सेवाओं के माध्यम से। 1997 में हमने अपनी पेशकशों को औद्योगिक उपयोग के लिए इलेक्ट्रिक फर्नेस के निर्माण समेत विस्तारित किया। यह कदम एक रणनीतिक था, जिसने हमें अपने ग्राहकों को अधिक समग्र समाधान प्रदान करने की अनुमति दी, जिसने उनकी बढ़ती मांग को पूरा किया विश्वसनीय और कुशल गर्मी के उपकरणों के लिए। इस समयावधि के दौरान हमारी नवाचार और उच्च-गुणवत्ता की प्रतिबद्धता हमें प्रतिस्पर्धा के दृश्य से अलग कर दी। 2002 तक हमने मोल्डिंग उपकरण क्षेत्र में प्रवेश करके अपनी उत्पाद पेशकशों को मेटल मोल्डिंग प्रकारों से विस्तारित किया। हम ग्राहकों को मोल्डिंग के लिए सभी विकल्प प्रदान करने में सक्षम थे, जिसमें सामग्री और उपकरण शामिल थे। यह हमें मोल्डिंग जरूरतों वाले ग्राहकों के लिए एकल दुकान के रूप में काम करने की अनुमति दी। हमारा व्यापक अनुभव और उद्योग के बारे में गहरी जानकारी ने हमें एक विश्वसनीय कंपनी के रूप में स्थापित किया है, जो शीर्ष-गुणवत्ता के मोल्डिंग उपकरण और समर्थन की तलाश में कंपनियों के लिए। हमारे इतिहास के प्रत्येक कदम पर, हमने निरंतर सुधार और ग्राहक संतुष्टि की प्रतिबद्धता बनाए रखी है, जिससे हम बदलते बाजार की अवस्था के अनुसार बदलने और विकसित होने में सफल रहे।
नांजिंग बोक्यो मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक मेटल कास्टिंग प्रकार, निर्माण, बिक्री का निर्माता है विभिन्न कास्टिंग मशीनरी, हीट ट्रीटमेंट उपकरण और औद्योगिक चूल्हे का। मौजूदा उत्पाद गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मशीन, कम दबाव वाली कास्टिंग मशीन, पिघलाव चूल्हे, सॉफ़्टनिंग चूल्हे, क्वेन्चिंग चूल्हे, एजिंग चूल्हे और क्रॉस मैग्नेटिक चूल्हे शामिल हैं और अन्य 18 प्रकार और लगभग 100 प्रकार की उत्पादन विन्यास बनाए हैं। हम अपने ग्राहकों को विभिन्न समग्र समाधान और टर्न-की परियोजनाएं प्रदान करते हैं, जिसमें तकनीकी सलाह, उपकरण चयन मोड प्रस्तुतीकरण डिजाइन, प्रक्रिया विकास, संचालन प्रशिक्षण और अधिक शामिल हैं। हमारे उत्पाद अपने ग्राहकों के लिए एक अतिरिक्त मूल्य उत्पन्न कर सकते हैं। उत्पाद व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: विद्युत फिटिंग, स्कूटर खंड, कार खंड, नई ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत, उच्च वोल्टेज स्विच, इंजीनियरिंग मशीनरी, अंतरिक्ष और उड़ान कास्टिंग, पंखे, घरेलू उपकरण और अन्य पेशेवर कास्टिंग उत्पादन उद्यमों में।
हमारी कंपनी ने 1999 से अब तक 2,000 से अधिक इकाइयां बेची और बनाई है। हमारी कंपनी को ग्राहकों में अपनी वफादारी और गुणवत्ता के कारण उच्च स्थिति मिली है, जिसमें धातु पिघलाने के प्रकार भी शामिल है। कंपनी ने अपने उत्पादों को पूर्वी एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका और मध्य पूर्व में बेचे हैं। ग्राहकों को सेवा और गुणवत्ता पर संतुष्टि मिली है। ग्राहकों को अधिक मूल्य बनाने की आवश्यकता होती है।
BoQiao की गुरूत्वाकर्षण-डालन यंत्र की छोटी आयाम होती हैं, जिससे यह विभिन्न धातु पिघलाने के प्रकार के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। BoQiao गुरूत्वाकर्षण डालन यंत्र का संपीड़ित डिजाइन और उच्च प्रदर्शन इसे विभिन्न निर्माण परिवेशों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। इसकी वफादारी और मूल्य उन कंपनियों के लिए एक मूल्यवान निवेश बन जाती है जो विश्वसनीय ढालने के समाधान की तलाश में हैं। इसे अपनी गुणवत्ता में समानता, आसान संचालन और रखरखाव और बढ़ी हुई उत्पादकता के लिए ग्राहकों द्वारा प्रशंसा की जाती है।
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