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एल्यूमिनियम खंड एक बहुत ही विशेष तरीके से भी बनाए जा सकते हैं। अब, यदि कोई इस एल्यूमिनियम को इतना गर्म कर दे कि वह पिघल कर तरल हो जाए। इसे मोल्ड के रूप में जाने वाले पैटर्न में डाला जाता है। जब इसे कुछ समय के लिए ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है, तो मोल्ड को हटा दिया जा सकता है। यह एक ऐसा एल्यूमिनियम होता है, जो किसी भाग का आकार लेता है जो बिल्कुल अलग-अलग तरीकों से इस्तेमाल किया जाने वाला है। एल्यूमिनियम खंडों को गर्म करने और ठंडा करने की प्रक्रिया को कास्टिंग कहा जाता है। एल्यूमिनियम कास्टिंग सबसे पुरानी धातु कार्य प्रक्रियाओं में से एक है और यह कई शताब्दियों से उपयोग में है जिससे कुछ भी बनाया जा सकता है, चाहे वह हाथी उपकरण, सजावटी या फिक्सचर हों जो हम दैनिक जीवन में अन्य लोगों द्वारा इस्तेमाल किए जाते हैं। बोक्याओ खंडों का ढालना कारों या रसोइये के उपकरणों और हवाई जहाज के भागों के लिए भी इस्तेमाल किया गया है।
अंतर्गत वर्गीकरण प्राथमिक वर्ग shell moulding, permanent style form spreading (permanent containers और low-pressure long term variety casts) और composite casting के अनुरूप है। बात की वास्तविकता, sand casting सबसे पुराना प्रणाली है और इसका नाम सब कुछ स्वयं समझा देता है वर्गों के अलावा। दूसरा सिर्फ permanent mold casting कहा जाता है। sand casting की तरह steel mold का उपयोग किया जाता है जिसे बार-बार फिर से उपयोग किया जा सकता है। इसलिए, इस आयाम पर यह थोड़ा अधिक कुशल है। तीसरा die casting है, जो भी सबसे भयानक है। die-cast mold में दो steel parts होते हैं जो clamshells की तरह खुलते और बंद होते हैं। फायदे कई हैं और दोष भी। 'Method fact और part specific होगा,' Donovan ने जवाब दिया।
अगली विशेषता जो आप एल्यूमिनियम कास्टिंग के माध्यम से देख सकते हैं, वहां अद्भुत समापन है जो यहाँ प्राप्त किया जा सकता है। ये जटिल हो सकते हैं और हम यदि आकारों को हाथ से बना रहे हैं तो समय लेते हैं। बोकियाओ ऑटो पार्ट्स छाँट एक हल्का धातु है, इसलिए यह हमें ऐसे मजबूत भाग बनाने की अनुमति देता है जिनका वजन बहुत कम होता है। हालांकि, इस प्रकार की एल्यूमिनियम कास्टिंग में भी कुछ नकारात्मक बातें हैं। उदाहरण के लिए, एक कास्टिंग शॉप खोलना खर्चीला भी है क्योंकि विशेषज्ञ उपकरणों और उपायों की आवश्यकता होती है।
बहुत प्रभावशाली एल्यूमिनियम भाग बनाने के लिए, इसे बनाया जाता है उस समय कई महत्वपूर्ण क्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। पहला यह है कि ड्राइंग के भाग का विस्तृत योजना या ड्राफ्ट बनाया जाए। यह किसी भी आकार और आकार में फिट हो सकता है। दूसरा, एल्यूमिनियम को पिघलाना पड़ता है ताकि इसे कास्ट किया जा सके। जो ड्राइंग के अनुसार नहीं है लेकिन उससे करीब होना चाहिए। इसलिए, बोकियाओ डाइ कास्टिंग भाग धातु को सही तरीके से गर्म करना महत्वपूर्ण है। आगे, आपको धातु को मोल्ड में ढालना होगा और इसे गर्म करना होगा। घटक को अतिरिक्त तापमान पर गर्म करना आवश्यक नहीं है, लेकिन यह ठंडा भी नहीं होना चाहिए। फिर, जब धातु को ढाला जाता है, तो बनाई गई वस्तु को धीरे-धीरे ठंडा होने देना चाहिए ताकि यह फटने या विकृत न हो। गर्म भाग को अंत में ठंडा होना चाहिए और फिर यह जाँच की जाए कि यह किस तरीके या मार्ग से बना है ताकि यह वांछित मानकों के अनुसार सेवा दे सके।
यह छोटे बच्चों को इस कारोबार में प्रक्रिया, विभिन्न विधियों और गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में सिखा सकता है। शायद यह ज्ञान उन्हें इंजीनियर और तकनीशियन बनने के लिए प्रेरित करे, जो अल्यूमिनियम में नए और रोमांचक उत्पादों के विकास में जारी रहें।
वर्ष 1979 में हमने एल्यूमिनियम भागों के ढालने के क्षेत्र में अपना सफर शुरू किया, जिसके लिए हमने ढालने की सामग्री खरीदी। यह हमारी बाजार में उपस्थिति और ज्ञान की शुरुआत थी। वर्षों के दौरान, हमने अपने ग्राहकों के साथ लंबे समय तक चलने वाले संबंध बनाए रखे हैं, उच्च-गुणवत्ता के उत्पादों और अद्वितीय सेवाओं के माध्यम से। वर्ष 1997 में, हमने अपने व्यवसाय को औद्योगिक बिजली के फर्नेस बनाने की दिशा में विस्तारित किया। यह रणनीतिक कदम हमें अपने ग्राहकों के लिए अधिक समग्र समाधान प्रदान करने की अनुमति दी और उनके बढ़ते मांग को पूरा करने के लिए विश्वसनीय और कुशल गर्मी की उपकरणों की आवश्यकता पूरी की। इस समय के दौरान हमारी नवाचार और उच्च-गुणवत्ता की प्रतिबद्धता हमें प्रतिस्पर्धी बाजार में बाहर निकाल दी। वर्ष 2002 तक, हमने अपने उत्पादों की पेशकश को ढालने की उपकरणों के उत्पादन में विविध किया। यह हमारी क्षमता को बढ़ाई, ताकि हम ग्राहकों को सामग्री से मशीन तक पूरी तरह से ढालने के समाधान प्रदान कर सकें और उन्हें अपने सभी ढालने की आवश्यकताओं के लिए हम पर विश्वास करने की अनुमति दे सकें। हमारा क्षेत्र में अनुभव और व्यापक ज्ञान हमें उच्च-गुणवत्ता ढालने के उपकरण और सेवाओं की तलाश करने वाली कंपनियों के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में प्रतिष्ठा प्राप्त कराया है। हमें हमेशा ग्राहक संतुष्टि और निरंतर सुधार की प्रतिबद्धता रही है। यह हमें बदलते बाजार में बदलने और अनुकूलित होने की क्षमता दी है।
1999 से हमने 2000 से अधिक इकाइयां बनाई और बेची हैं। एल्यूमिनियम भागों का मोलांकन हमारी विश्वसनीयता और गुणवत्ता के कारण ग्राहकों के बीच अच्छा प्रतिष्ठान प्राप्त कर चुका है, और उत्कृष्ट ग्राहक सेवा। देश के सभी शहरों में बिक्री के अलावा, हमारे उत्पाद दक्षिणपूर्व एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, मध्य पूर्व और कई अन्य स्थानों तक पहुंच चुके हैं और ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से स्वीकार किए गए हैं। सहयोग और दोनों जीत के व्यवसाय धर्म के आधार पर, ईमानदारी और वफादारी, बोक्याओ (BoQiao) व्यावसायिक विकास के मार्ग का पीछा करता रहेगा और ग्राहकों की आवश्यकताओं को बेहतर तरीके से पूरा करने वाले उत्पाद और सेवाओं को निरंतर सुधारता रहेगा। ग्राहकों को अधिक मूल्य प्रदान करने की आवश्यकता है।
नांजिंग बोक्यो मशीनरी कंपनी, लिमिटेड विभिन्न पॉरिंग मशीनरी, गर्मी के इलाज उपकरण और औद्योगिक कुंडों का डिज़ाइन, निर्माण और बिक्री करने वाला एक विशेषज्ञ निर्माता है। अभी तक के उत्पादों में गुरुत्वाकर्षण पॉरिंग मशीन, कम दबाव वाली पॉरिंग मशीन, पिघलाव कुंड, निखार कुंड, चौंक कुंड, उम्र बढ़ाव कुंड और अन्य अनुप्रस्थ चुंबकीय कुंड शामिल हैं, जिन्होंने 18 प्रकार और लगभग एल्यूमिनियम भागों के पॉरिंग की उत्पादन विनिर्देशों का रूप बनाया है। हम विभिन्न टर्न-की सेवाओं का प्रदान करते हैं, जिसमें तकनीकी सहायता, उपकरण चयन और निर्माण और प्रक्रिया डिज़ाइन, तथा प्रशिक्षण और संचालन शामिल है। हम अपने उत्पादों की मदद से अपने ग्राहकों के लिए मूल्य लाने में मदद कर सकते हैं। उत्पाद व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: विद्युत फिटिंग, मोटरसाइकिल भाग, कार भाग, नई ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत, उच्च वोल्टेज स्विच, इंजीनियरिंग मशीनरी, विमान और अंतरिक्ष पॉरिंग, पंखे, घरेलू उपकरण और अन्य पेशेवर पॉरिंग उत्पादन उद्योगों में।
BoQiao की गुरूत्वाकर्षण-ढालन यंत्र एक बहुत ही संपीड़ित डिजाइन का उपयोग करता है, जो कई निर्माण परिस्थितियों के लिए पूर्णतः उपयुक्त है। इसकी उच्च-प्रदर्शन अधिकतम सटीक और सही ढालन करती है और इसका उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेस निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त होते हैं। यह बहुउद्देशीय यंत्र कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि मोटरसाइकिल खंड, ऑटोमोबाइल खंड, विद्युत शक्ति फिटिंग्स और इंजीनियरिंग उपकरण। इसकी लंबे समय तक की दूर्भाग्यवश टिकाऊपन और कम लागत उन कंपनियों के लिए एक मूल्यवान निवेश है जो विश्वसनीय ढालन समाधान की तलाश में है। ग्राहक यंत्र की निरंतर गुणवत्ता और इसके संचालन और रखरखाव की सरलता से प्रसन्न हैं, जो एल्यूमिनियम खंडों की ढालन को कम करती है और उत्पादकता को बढ़ाती है।
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