×
Il existe également un processus de construction pour les moteurs de voitures et de camions. En termes simples, la partie appelée "carter du moteur" est un élément vital parmi les composants du moteur. Le carter du moteur est ce qui maintient ensemble tout ce qui est important et garde l'organe en fonctionnement. L'un des moyens souvent utilisés pour produire ce matériau consiste à utiliser une méthode de fonderie au sable. En utilisant un moule en sable, du métal liquide chaud est versé dans la cavité d'une fonderie d'aluminium. Le moule en sable de Produits Boqiao est retiré après le refroidissement du métal brut. Cela résulte en une pièce de métal qui a la forme du moule.
Tout a des points positifs et négatifs, surtout en ce qui concerne l'utilisation du moulage en sable pour produire des blocs-moteurs. La meilleure chose à propos de ce processus est qu'il ne coûte pas cher. C'est parce que le sable peut être trouvé à bon marché et réutilisé après une première utilisation. Sans oublier que le moulage en sable peut être assez artistique. Avec des moules en sable, vous pouvez créer presque n'importe quelle forme qui vous vient à l'esprit. Mais, il y a aussi des inconvénients. Par exemple, il est difficile de rendre la surface du métal lisse dans le cas du moulage en sable. Les coutures : Dans le métal, il y a parfois des bulles d'air piégées à l'intérieur et elles peuvent causer des défauts en termes de résistance et d'apparence, alors choisissez Machines de fonderie sous gravité provenant de Boqiao.
Les moules en sable jouent un rôle crucial et sont essentiels dans la fabrication des blocs-moteurs. En fait, un moule en sable est simplement un espace vide dans le sable qui a été façonné en une forme destinée au métal fondu. Le processus de formation d'un moule en sable commence par la création d'un modèle. C'est une forme identique en taille et en apparence à celles qui doivent être produites, alors choisissez Machines de fonderie sous pression basse provenant de Boqiao. Lorsque le motif est complet, il est placé dans une boîte remplie de sable puis compacté afin que le motif puisse conserver sa forme. Ce motif est ensuite retiré avec soin, laissant son empreinte dans le sable. Le métal fondu est alors versé dans cet espace, le remplissant et prenant la forme du moule.
Il y a quelques points à prendre en considération si vous souhaitez que le moulage dans le sable fonctionne bien. Par exemple, en premier lieu, il y a le type de sable que vous utilisez. Le sable doit résister à la haute température du métal fondu, donc certains types de sables spécifiques sont fréquemment utilisés à cette fin. Un autre facteur à considérer est le poids et la forme de la pièce produite. Lorsque des formes plus complexes sont réalisées, elles nécessiteront des moules spéciaux et seront beaucoup plus difficiles à créer selon des spécifications parfaites. De manière similaire, il est également crucial de réguler la température du métal lors du versement ainsi que le taux d'introduction, ce qui a également été observé. Four de fusion BQ .
Plusieurs techniques et meilleures pratiques permettent d'obtenir une meilleure qualité de sortie en utilisant le moulage dans le sable ; elles peuvent être fondues avec un four à gaz naturel. Cela peut aider à réduire le nombre de particules et de polluants présents sur ce métal, le rendant plus solide et plus propre. Il est également judicieux d'utiliser un système de vide pour éliminer toutes les bulles d'air ou les gaz piégés dans le moule. Cela renforce encore plus le métal et diminue les défauts. De plus, ces moules en sable sont Pièces en aluminium obtenues par fonderie recouverts de matériaux spéciaux pour les rendre plus lisses, ce qui réduit encore plus les chances d'erreurs. Assurez-vous également de nettoyer très bien les moules entre chaque utilisation. Cela garantit qu'ils soient entièrement propres de toute saleté, graisse ou autres substances indésirables.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
