×
БългарияВиждали ли сте някога алуминий? Това е метал, който може да бъде направен в лъскави контейнери и картонени опаковки, автомобилни кутии като кутии; дори самолетите са създадени с алуминий. Въпреки това, ако можете да започнете с топене на алуминий, за да го превърнете в това нещо и да го излеете в специфична форма, наречена форма. Днес ще направим крачка назад и ще погледнем Boqiao форми за леене на алуминий, какво всъщност правят, гъбички образуват 101 ако щете.
Формата е като гигантска форма за бисквити, чиято форма съответства на нещото, което искаме да произведем. Когато работниците искат да произведат матрица за алуминий, те използват леярски пясък. След това те пълнят този пясък във форма, която съответства на планираната форма и размер на обекта, който искат да построят. Този процес е това, което прави дупките-пространства, [формата], които са геометрично точно като нашия обект, който искаме да направим. След това обръщат модела изправен и го изваждат от натъпкания пясък, така че да остане само алуминиево-пясъчна форма; след това те пълнят тази форма с горещ течен алуминий.
Доброто отливане на алуминий започва с добра практика за формоване. В противен случай последният обект може да не изглежда подходящ и в него да са се появили дупки или няколко трудни места. Следователно работниците използват висококачествени материали и инструменти при поставянето на формата. Те също така се уверяват, че пясъкът е достатъчно компресиран, за да се справи с изливания течен метал. Колкото по-добра е формата, в идеалния случай ще доведе до превъзходен краен продукт и всеки иска частите му да изглеждат добре и да работят добре.
Има много видове форми за леене на алуминий. Боцяо форми за отливане идват във всякакви размери, някои са малки и могат да направят само няколко части наведнъж, други са масивни, които произвеждат много единици едновременно. Тъй като размерът на калъпа в случая не е важен, всеки един детайл трябва да бъде абсолютно точен и прецизен. Когато става въпрос за малки части като малки зъбни колела за часовници и малки фигурки, това определено се превръща в проблем. Това са малки части, направени от работници, но има големи машини, които им помагат да изработят много прецизни форми. Работата е там, че една малка грешка на матрицата може да доведе до големи проблеми, така че трябва да сте много внимателни.
Наистина страхотното при алуминиевите форми за отливане е, че те могат да бъдат изработени във всякаква форма или дизайн, които желаете. Бихте ли искали да направите еднократна част за проект или нещо наистина специално, което има уау-фактора? Създайте своя собствена форма само за тази цел. Представете си, че трябва да направите част за този напълно нов тип машина – такава, която никога не е била правена досега – следователно матрицата трябва да бъде проектирана от нулата, специално създадена, за да произвежда отлично тази конкретна част.
В други времена предполагането, че оформянето на матрица представлява не само правенето на основна форма, но много части трябва да имат сложен дизайн или сложен детайл. И така, както показва този пример, фигурите се променят малко и работниците трябва да използват специални техники, за да изработват форми, които могат да издържат на подобни предизвикателства. Това може да включва персонализирани вложки във формата, които се изтеглят като част от изваждането на отливка, за да се освободят например сложни вътрешни форми. Някои форми са съставени от редица компоненти, които могат да бъдат сглобени, за да оформят крайната форма. Много интелигентни дизайни, позволяващи на работниците да създават онези сложни алуминиеви части, които биха били мъка (ако не иначе невъзможни).
Много важно нещо, което трябва да запомните, когато правите форми, е ефективността. Боцяо плесени са вид инструмент, правенето на матрици е сравнително дълъг и трудоемък процес, поради който работниците предпочитат да проектират такива, които не се използват често. Това е идеално за масово производство на стотици едно и също парче отново и отново за нула време. В този случай може да се използва и помощта за проектиране на матрици чрез компютърна програма, например намалена грешка, спестено време в производството и по-лесна работа — всичко това благодарение на другите програми за компютърно проектиране (CAD), където работниците могат лесно да създават по-голяма точност плесени.
