×
БългарияЧудили ли сте се някога как се правят металните части? Леенето на метал е процес, използван от мнозина за създаване на части като тези. Един от най-старите методи, леенето е просто изчертаване на специфична форма, преди да се излее горещ течен метал в нея. Но традиционните форми могат да бъдат скъпи и да използват много ресурси, което означава, че процесът на производство на метални части по този начин може да отнеме много време.
Това е мястото, където 3D печатът идва в 3D печат, от друга страна, ни позволява да създаваме форми за отливане на метал значително по-бързо и по-точно. За разлика от това може да отнеме седмици, ако не и месеци, за да се създаде традиционна форма, но машина за леене под налягане, използваща 3D печат, може да произведе такъв главен модел само за няколко часа. По този начин ще можем да създаваме метални части много по-рано в Boqiao Алуминиеви отливки което може да се хареса повече на компании, които се нуждаят от бързо производство на стоки.
Първото предимство е, че производството чрез 3D принтиране става по-бързо и ние сме в състояние да проектираме повече с изключителни комплексни характеристики поради факта, че ни позволява леене на метал. Някои форми и дизайни са просто невъзможни за създаване с традиционни форми поради ограниченията на термопластичното щамповане. От друга страна, когато говорим за 3D принтиране, можем да бъдем много по-артистични и изобретателни с него. Можем да създадем уникална форма за всяка отделна част, която трябваше да произведем. Уловката е, че всяка част може да бъде уникална и съобразена с нашата употреба, така че никога да не се налага да правим нова форма за всеки дизайн. Тази степен на персонализиране облагодетелства бизнеса да задоволи по-добре специфичните нужди и предпочитания.
Освен това, 3D отпечатаните форми ни позволяват да работим по по-компетентен начин и да управляваме помощните средства за производството. Когато оригинален дизайн на част се промени, Boqiao Машини за гравитационно леене под налягане може да се актуализира при необходимост с 3D отпечатани части. Това е страхотно, защото с конвенционален доставете ни почти, което бихме довели до започване от пилета отначало, ако цялото разширение изисква промяна. Това може да отнеме време и да е скъпо.
Друг вариант е създаването на 3D отпечатани форми от материали като пластмаса или восък. Това означава, че можем да леем различни метали наведнъж, без да се налага да сменяме формата за всеки отделен тип метал. Бързата смяна на материалите ни позволява да правим повече неща и да бъдем много по-гъвкави в нашия Boqiao Машини за леене под налягане с ниско налягане.
Леенето на метал в традиционния смисъл може да бъде супер скъпо начинание, особено ако се опитвате да го стартирате сами. Но също така 3D печатът го направи по-достъпен и достъпен. Спестяваме разходи, защото използването на продукти от 3D принтиране не изисква инвестиция в скъпи инструменти и машини. това BQ закалителна пещ става още по-важен за по-малките компании, които са в своя етап и биха искали да намалят разходите.
Така че сега се надяваме, че има шанс за по-добро обединяване на фазите на проектиране и производство на производството на части благодарение на добавянето на 3D печат. Когато създавате дизайн на компонент, той се преобразува във форми, което улеснява екипа да си сътрудничи и да споделя мисли. Тъй като всеки участва в колективния си опит, всички също могат да допринесат, независимо от традиционните методи, и да направят нещо по-добро BQ топилна пещ иновативни дизайни.
