×
Дали сте се чудили някога как се правят металните части? Металното ливене е процес, който много хора използват за създаване на такива части. Една от най-старите методи, ливенето е просто чертане на конкретна форма преди да се излее горещ метал в нея. Но традиционните форми могат да бъдат скъпи и да изискват много ресурси, което означава, че процесът на изготвяне на метални части по този начин може да отнеме дълго време.
Тук се включва 3D принтирането, което ни позволява да създаваме форми за метална отливка значително по-бързо и по-точно. В противен случай може да отнеме седмици, ако не месеци, за да се създаде традиционна форма, но инжекционна форма, използваща 3D принтиране, би могла да произведе такова главно модел за само няколко часа. По този начин бихме могли да създадем метални части много по-рано в Боцiao. Части от алуминиево ливене което може да привлече повече компании, които имат нужда от бързо производство на стоки.
Първата предимства е, че производството чрез 3D печатане става по-бързо и ние могат да проектираме повече с изключително сложни характеристики, поради事实a, че то ни позволява да използваме метална отливка. Някои форми и дизайни просто са невъзможни за създаване с традиционни форми поради ограниченията на термопластичното оттисване. С друга страна, когато говорим за 3D печатане, можем да бъдем много по-изкуствени и изобретателни с него. Можехме да създадем уникална форма за всеки отделен част, която ни трябва за производство. Тайната е, че всяка част може да бъде уникална и адаптирана според нашите нужди, така че никога не трябва да правим нова форма за всеки дизайн. Този степен на персонализация ползва бизнесите да удовлетворяват по-добре специфичните нужди и предпочитания.
Освен това, 3D напечатаните форми ни позволяват да работим по-компетентно и да управляваме утилитетите за производство. Когато оригиналният дизайн на частта се променя, Бокиао Машини за гравитационно отливане може да бъде актуализиран по нужда с 3D отпечатани части. Това е отличен вариант, защото с традиционния начин, който изисква да започнем отначало, ако целият процес на разширение трябва да бъде променен. Правейки го може да бъде и времевземно и скъпно.
Друг вариант е създаването на 3D отпечатани форми от материали като пластмаса или восък. Това означава, че можем да изливаме различни метали едновременно, без да трябва да променяме формата за всеки отделен вид метал. Бързото преминаване от един материал към друг ни позволява да правим повече неща и да сме много по-гъвкави в нашите действия в Бокiao. Машини за нискотоณското отливане .
Изливането на метал в традиционен смисъл може да бъде изключително скъпо дело, особено ако се опитвате да го стартирате самостойно. Но също така 3D печатта го направи по-достъпно и по-евтино. Запазваме пари, защото използването на продукти от 3D печат не изисква инвестиция в скъпи инструменти и машини. Това Печка за закаливане BQ става още по-важно за по-малките фирми, които са на своя етап и искат да намалят разходите.
Сега, надявам се, има възможност да се обединят по-добре фазите на проектиране и производство при изготвянето на детайли благодаря на добавянето на 3D печат. Когато създадете дизайн на компонент, той се преобразува в форми, което улеснява сътрудничеството на екипа и споделянето на мисли. Благодарение на колективния опит на всички, те могат също така да приносят своя принос, независимо от традиционните методи, което води до по-добри резултати. Печка за топене BQ Иновативни дизайни.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
