Машините за пясъчно леене са критични инструменти за производство в много случаи. Така че, ако сте начинаещи в леенето на пясък, бих искал да ви го представя по прост начин. Пясъчно леене; - Процесът на създаване на метални части чрез нагряване на течно изградено, разтопено желязо в специална форма за леене. След като металът се втвърди, изваждаме нашата отливка от пясъчната му форма. Ето как го оформяме. Машината за пясъчно леене е вид инструмент, който ви гарантира, че тази пясъчна форма може да бъде изградена много по-бързо и по-точно
Машините за леене в пясък имат огромни предимства, като помагат на фабриките да работят по-плавно и по-бързо. Те са в състояние да произвеждат форми изключително бързо поради този факт; така че фабриките могат да правят много парчета, без да губят времето си. Машините могат също така да създават различни форми, което е много полезно за много видове продукти. Може да въведе малки елементи във формата, да направи металната част по-детайлна. Този Боцяо Машини за гравитационно леене под налягане е особено важно, защото точните метални части ще пасват по-добре и ще работят по-ефективно в продуктите, които ги използвате.
Производство: Машината за пясъчно леене е най-подходяща за масово производство на метални части. Фабриките могат да използват тази машина за производство на много части за много кратко време спрямо часовника. Това е полезно, особено ако бизнесът се нуждае от много компоненти за кратко време. Например, компания, която трябва да произведе хиляди метални части за автомобили, може да го направи много по-бързо, ако разполага с машина за леене в пясък. Тези машини също ви спестяват пари. Те са по-евтини от другите методи, използвани за производство на форми, така че фабриките могат да произвеждат повече части за по-малко пари. Това е страхотно за местни фирми, които искат да намалят разходите, но въпреки това да предоставят висок стандарт на продукта
Много нови идеи и технологични подобрения бяха въведени в машината за пясъчно леене през годините. Най-голямата промяна като цяло е в използването на CAD (компютърно подпомагано проектиране) софтуер. Този Боцяо Машини за леене под налягане с ниско налягане фабриките, произведени от софтуер, правят 3D модели на формите, преди действително да ги произведат. Наличието на 3D модел на това означава, че работниците могат да видят как би изглеждала матрицата в реалния живот и след това да направят необходимите корекции преди изливането на метала. Това дава на машините за пясъчно леене подобрена производителност и възможност за производство на по-добри продукти.
Роботите са тази и още една свежа идея в технологията за леене в пясък. Хората трябва да го направят (като изливане на метала или обработка на формите), но роботите могат да бъдат настроени с програма, която им позволява да изпълняват тези задачи. Този Боцяо Алуминиеви отливки този робот може да работи по-бързо и без прекъсване, без да прави почивка, което позволява на фабриките да произвеждат повече части за по-малко време. Освен това спасява живота на работниците, тъй като позволява да се поемат работни места, които са твърде опасни дори за най-неквалифицираните хора. Това може значително да намали нараняванията и консумацията на енергия.
Ако работите с машини за леене в пясък, има няколко ключови съвета, които трябва да имате предвид. Един от проблемите, с които се сблъскват операторите, е изтичането на пясък от формата. Това се дължи на пукнатина във формата или на недостатъчно уплътнен пясък. Решението на този проблем е или добавяне на повече пясък на мястото на вашата форма, или преминаване към различен тип формовъчна среда, която се уплътнява по-добре.
Смяна на мухъл Друг проблем е смяната на мухъл. Промени в калъпа | Пясъкът не успява да се разпространи правилно в границите на всяка половина на този обект, което е начинът, по който може да настъпи разместване вътре. Така че крайната метална част ще бъде в лоша форма. Може да се използва вибрационна маса, за да се гарантира, че пясъкът е равномерно разпръснат. Тази тава се вибрира върху вибрационна маса, за да се утаи пясъкът на място наоколо и да се запълнят всички части на формата.