×
Việt NamĐúc mẫu chảy Giới thiệu về lý do sử dụng phương pháp này? Nói một cách đơn giản, khuôn được chế tạo bằng vật liệu đặc biệt và ghép vào mô hình chi tiết cần sản xuất hàng loạt. Những vật liệu này chịu được nhiệt độ cao hơn nhiều lần mà không bị phân hủy. Bước đầu tiên là quy trình, đổ kim loại nóng chảy vào khuôn. Sau khi kim loại nguội hoàn toàn, hãy lấy kim loại ra khỏi khuôn một cách an toàn. Lưu ý, có vô số thành phần nguyên liệu cho đúc mẫu chảy và việc xác định thành phần tốt nhất có sẵn là vô cùng quan trọng để đảm bảo sản xuất chất lượng cao trên nhiều loại chi tiết kim loại.
Quá trình đúc mẫu chảy là một quá trình lâu đời, được mô tả từ những thế kỷ trước và được sử dụng ở đâu đó trong một số nền văn minh cổ hơn như Boqiao Máy đúc khuôn trọng lực. Hình dạng sáp được sử dụng để tạo ra những thứ đặc biệt, và đây là phương pháp sản xuất truyền thống. Họ sẽ nấu chảy sáp và tạo ra một khuôn thành công, sau đó đổ kim loại nóng chảy vào. Với sự tiến bộ của công nghệ mới và phương pháp luận cấp cao, quy trình này đã được đưa ra ánh sáng theo cách rất tinh tế dẫn đến việc tạo ra các bộ phận kim loại tốt hơn bao giờ hết. Việc sử dụng các vật liệu như vậy hiện được áp dụng cho một số ngành công nghiệp quan trọng như hàng không vũ trụ, ô tô, y học và điện tử, chỉ để nêu một số ít.
Việc lựa chọn vật liệu Vỏ đúc mẫu chảy chỉ có thể quyết định các bộ phận kim loại của bạn có được chế tạo hiệu quả hay không, tương tự như Boqiao Máy đúc áp suất thấp. Vấn đề là bạn muốn vật liệu có thể đúc được, nóng chảy ở phạm vi polyme nhưng không thu hẹp quá nhiều cho đến khi không được làm mát. Đồng thời, phải duy trì liên tục việc tạo vật liệu mà không mở rộng một số ít hoặc giảm một số khác, chúng phải luôn tạo ra các bộ phận cho bạn ở đúng kích thước và hình dạng kích thước mỗi khi bạn in 3D một cái gì đó. Các vật liệu thường đúc bằng phương pháp đúc mẫu chảy bao gồm Nhôm, thép, đồng thau, v.v.
Nhược điểm: Nhược điểm duy nhất của đúc mẫu chảy là chi phí cao hơn bất kỳ quy trình đúc khuôn nào khác, giống như Boqiao Lò nấu chảy BQ. Và phần nào đúng, chỉ vì mất nhiều thời gian hơn và nhiều công sức hơn để thiết lập quy trình. Đúc mẫu chảy cũng có thời gian chuẩn bị lâu hơn (thời gian sản xuất các bộ phận) so với gia công CNC. Đây cũng không phải là quy trình lý tưởng với các thành phần rất lớn, vì vậy nó có thể hạn chế trong một số ứng dụng.
Mỗi vật liệu được sử dụng trong đúc mẫu chảy đều có những đặc điểm riêng biệt, khiến chúng phù hợp với một số ứng dụng hơn so với các ứng dụng khác, cùng với Lò tôi BQ. Ví dụ, trọng lượng nhẹ và độ bền của Nhôm khiến nó đặc biệt phổ biến trong các ứng dụng hàng không vũ trụ hoặc ô tô. Bây giờ, thuật ngữ này phức tạp hơn vẻ bề ngoài của nó chỉ từ một gợi ý hoặc một tuyên bố duy nhất vì có những sản phẩm làm từ thép ngay cả trong các ứng dụng nhỏ hơn, v.v. để không quên công việc xây dựng nói chung nữa. Đồng thau thường được sử dụng trong các sản phẩm như phụ kiện ống nước và đồ trang trí, thường là do vẻ đẹp của nó. Chúng được chế tạo bằng đồng bền và sẽ được đặt trong các trụ của tàu hoặc tòa nhà. Và titan, giống như Nhôm nhẹ và chắc chắn, cũng có thể được tìm thấy trong các thành phần được sử dụng trong các hoạt động hàng không vũ trụ hoặc công nghệ y tế — thậm chí cả thiết bị thể thao.
Phạm vi của đúc mẫu đầu tư rất rộng và thay đổi, mọi phương án thay thế có thể mở ra hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm ý tưởng mới về một loại hoàn toàn khác trong thứ cấp. Một chủ đề quỹ mới khác là in 3D để đúc mẫu đầu tư, cũng như Bộ phận đúc nhôm. Làm khuôn đúc bằng cách tạo mẫu sáp với các công nghệ mới hơn như máy in 3D. Cải tiến mới nhất này cho phép các nhà sản xuất dễ dàng tạo ra các mẫu sáp cực kỳ phức tạp. Bằng cách sử dụng in 3D để tạo nhanh các mẫu này, các nhà sản xuất có thể tiết kiệm thời gian sản xuất từng mẫu và thực hiện các giai đoạn đúc mẫu khác nhanh hơn.
