Cũng có một quá trình xây dựng cho động cơ ô tô và xe tải. Theo cách đơn giản nhất, phần được gọi là "khối động cơ" là một yếu tố quan trọng trong số các thành phần của động cơ. Khối động cơ là nơi giữ mọi thứ quan trọng lại với nhau và duy trì hoạt động của bộ phận. Một trong những cách mà vật liệu này thường được sản xuất là sử dụng phương pháp đúc cát. Sử dụng khuôn đúc cát, kim loại lỏng nóng được đổ vào khoang của một nhà máy đúc nhôm. Sau khi Sản Phẩm ở Boqiao được lấy ra sau khi kim loại nguội đi. Điều này tạo ra một mảnh kim loại có hình dạng theo khuôn.
Mọi thứ đều có điểm tốt và điểm xấu, đặc biệt là trong việc sử dụng phương pháp đúc cát để sản xuất khối động cơ. Điểm tốt nhất của quy trình này là nó không tốn kém nhiều. Đó là vì cát có thể được tìm thấy với giá rẻ và tái sử dụng sau khi đã được dùng một lần. Chưa kể, đúc cát có thể khá nghệ thuật. Với khuôn cát, bạn có thể tạo ra hầu hết mọi hình dạng mà bạn nghĩ đến. Nhưng, nó cũng có những điểm xấu. Ví dụ, rất khó để làm bề mặt kim loại mịn trong trường hợp đúc cát. Các đường nối: Trong kim loại, thỉnh thoảng có các bọt khí bị mắc kẹt bên trong và chúng có thể gây ra khuyết tật về độ bền và ngoại hình nên hãy chọn Máy đúc áp lực trọng lực từ Boqiao.
Khuôn cát đóng vai trò quan trọng và là yếu tố then chốt trong việc xây dựng khối động cơ. Thực tế, một khuôn cát chỉ là một khoảng trống trong cát đã được tạo thành hình dạng kim loại nóng chảy. Quy trình tạo khuôn cát đầu tiên là tạo mẫu. Đây là hình dạng và kích thước giống hệt như những gì sẽ được sản xuất nên hãy chọn Máy đúc áp lực thấp từ Boqiao. Khi mẫu hoàn thành, nó được đặt vào hộp chứa cát và sau đó nén chặt để mẫu có thể giữ hình dạng của mình. Mẫu này sau đó được lấy ra cẩn thận, để lại hình dạng của nó trong cát. Kim loại nóng chảy sau đó được đổ vào không gian này, lấp đầy nó và giả định hình dạng của khuôn.
Có một số điều mà bạn có thể muốn cân nhắc, nếu phương pháp đúc cát sẽ hoạt động tốt. Ví dụ, trước tiên là loại cát mà bạn đang sử dụng. Cát phải chịu được nhiệt độ cao của kim loại nóng chảy, vì vậy các loại cát đặc biệt phù hợp cho mục đích này thường được sử dụng. Một yếu tố khác cần xem xét là trọng lượng và hình dạng của bộ phận được sản xuất. Bộ phận, khi có những hình dạng phức tạp hơn được tạo ra, sẽ yêu cầu các khuôn đặc biệt và khó tạo theo thông số kỹ thuật chính xác hơn. Tương tự, việc kiểm soát nhiệt độ của kim loại khi đổ và tốc độ giới thiệu cũng rất quan trọng nên hãy chọn lựa phù hợp. Lò nung BQ .
Các kỹ thuật và thực hành tốt nhất cho phép đạt được chất lượng đầu ra tốt hơn khi sử dụng phương pháp đúc cát, kim loại có thể được tan chảy bằng lò gas tự nhiên. Điều này có thể giúp giảm số lượng hạt và các chất ô nhiễm có trên kim loại, làm cho nó mạnh mẽ và sạch sẽ hơn. Ngoài ra, việc sử dụng hệ thống hút chân không cũng là một ý tưởng hay để loại bỏ tất cả bong bóng khí hoặc khí bị mắc kẹt trong khuôn. Điều này làm cho kim loại trở nên mạnh mẽ hơn và giảm thiểu các khuyết tật. Hơn nữa, các khuôn cát này cũng Các bộ phận đúc nhôm được phủ bằng các vật liệu đặc biệt để làm cho chúng mịn hơn, từ đó giảm thêm khả năng xảy ra lỗi. Cũng cần đảm bảo làm sạch các khuôn thật kỹ giữa các lần sử dụng. Điều này đảm bảo rằng chúng hoàn toàn sạch sẽ, không còn bụi bẩn, dầu mỡ hoặc bất kỳ chất không mong muốn nào khác.