×
TürkiyeAraba ve kamyon motorları için de bir yapım süreci vardır. En basit tabirle, "motor bloğu" adı verilen parça, motor bileşenleri arasında hayati bir unsurdur. Motor bloğu, aslında önemli olan her şeyin bir arada tutulduğu ve organın işlevini sürdürmesini sağlayan şeydir. Bu malzemenin sıklıkla üretildiği yollardan biri, kum döküm yöntemi kullanmaktır. Kum döküm kalıbı kullanılarak, sıcak sıvı metal, bir alüminyum dökümhanesinin boşluğuna dökülür. Kum kalıbı Ürünler Boqiao'dan metal ilkel soğutulduktan sonra çıkarılır. Bu, Kalıp şeklinde olan bir metal parçasıyla sonuçlanır.
Her şeyin iyi ve kötü noktaları vardır, özellikle motor blokları üretmek için kum dökümü kullanmak söz konusu olduğunda. Bu sürecin en iyi yanı, çok fazla maliyetinin olmamasıdır. Bunun nedeni, kumun ucuza bulunabilmesi ve bir kez kullanıldıktan sonra tekrar kullanılabilmesidir. Kum dökümünün oldukça sanatsal olabileceğini söylemeye gerek yok. Kum kalıplarla, aklınıza gelen hemen hemen her şekli yaratabilirsiniz. Ancak, bazı kötü şeyler de elde eder. Örneğin, kum dökümü durumunda metalin yüzeyini pürüzsüz hale getirmek zordur. Dikişler: Metalde, ara sıra içeride sıkışan hava kabarcıkları olur ve bunlar mukavemet ve görünümde kusurlara neden olabilir, bu nedenle Yerçekimi basınçlı döküm makineleri Boqiao'dan.
Kum kalıpları hayati bir rol oynar ve motor blokları yapımında gerçek bir iştir. Aslında, bir kum kalıbı, erimiş metal şekline getirilmiş kumdaki boş bir alandır. Bir kum kalıbı oluşturma süreci ilk olarak bir desen oluşturmaktır. Üretilecek olanlarla aynı form ve boyuttadır, bu nedenle Alçak Basınçlı döküm makineleri Boqiao'dan. Desen tamamlandığında, kumla dolu bir kutuya yerleştirilir ve ardından desenin şeklini koruyabilmesi için sıkıca paketlenir. Daha sonra bu desen dikkatlice çıkarılarak şekli kumda bırakılır. Daha sonra sıcak metal bu boşluğa dökülür, doldurulur ve kalıbın şeklini alır.
Kum dökümünün iyi çalışıp çalışmayacağını göz önünde bulundurmak isteyebileceğiniz birkaç şey var. Örneğin, ilk ve en önemlisi kullandığınız kum türüdür. Kum, erimiş metalin yüksek ısısına dayanıklı olmalıdır, bu nedenle bu amaç için uygun özel kum türleri sıklıkla kullanılır. Bir diğer husus da üretilen parçanın ağırlığı ve şeklidir. Daha karmaşık şekiller oluşturulduğunda parça özel kalıplar gerektirecek ve mükemmel özelliklerde oluşturulması çok zor olacaktır. Benzer şekilde, dökülen metalin sıcaklığını düzenlemek de aynı derecede önemlidir ve giriş hızı da gözlemlenmiştir, bu nedenle BQ eritme fırını.
Kum dökümü kullanılarak daha kaliteli çıktı sağlayan çeşitli teknikler ve en iyi uygulamalar doğal gaz fırınıyla eritilebilir. Bu, bu metalde bulunan parçacık ve kirleticilerin sayısını azaltmaya yardımcı olabilir ve onu daha güçlü ve daha temiz hale getirebilir. Ayrıca, kalıptaki tüm hava kabarcıklarının veya sıkışmış gazların giderilmesi için bir vakum sistemi yaprakları kullanmak da iyi bir fikirdir. Metali daha da güçlü hale getirir ve kusurları azaltır. Ayrıca, bu kum kalıpları alüminyum döküm parçalar daha pürüzsüz hale getirmek için özel malzemelerle kaplanmıştır, bu da hata olasılığını daha da azaltır. Ayrıca kalıpları kullanımlar arasında çok iyi temizlediğinizden emin olun. Bu, kir, pislik veya diğer istenmeyen maddelerden tamamen temiz olduklarından emin olmanızı sağlar.
