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Máquinas de fundição em areia são ferramentas críticas para a produção em muitos casos. Então, se você é iniciante na fundição em areia, eu gostaria de apresentá-la de uma forma simples. Fundição em areia;- O processo de criação de peças de metal por aquecimento de ferro fundido construído em líquido em um molde especial para fundição. Uma vez que o metal se solidifica, removemos nossa fundição de seu molde de areia. É assim que a moldamos. A máquina de fundição em areia é um tipo de ferramenta que garante que este molde de areia possa ser construído muito mais rápido e com mais precisão
As máquinas de fundição em areia têm enormes vantagens em ajudar as fábricas a trabalhar de forma mais suave e rápida. Elas são capazes de produzir moldes extremamente rápido devido a esse fato; então as fábricas podem fazer muitas peças sem gastar seu tempo. As máquinas também podem criar formas variadas, o que é altamente benéfico para muitos tipos de produtos. Elas podem introduzir pequenas características no molde, tornando uma peça de metal mais detalhada. Este Boqiao Máquinas de fundição por gravidade é particularmente crucial porque peças de metal precisas vão se encaixar melhor e funcionar de forma mais eficaz nos produtos que você as utiliza.
Produção: A máquina de fundição em areia é mais adequada para produção em massa de peças de metal. As fábricas podem usar esta máquina para produzir muitas peças em um tempo muito curto contra o relógio. Isso é útil especialmente se o negócio precisa de muitos componentes em curto prazo. Por exemplo, uma empresa que precisa produzir milhares de peças de metal para carros pode fazê-lo muito mais rápido se tiver em mãos uma máquina de fundição em areia. Essas máquinas também economizam dinheiro. Elas são mais baratas do que os outros métodos usados para fazer moldes, então as fábricas podem produzir mais peças por menos dinheiro. Isso é ótimo para empresas locais que querem cortar custos, mas ainda entregar um alto padrão de produto
Muitas novas ideias e melhorias tecnológicas foram introduzidas na máquina de fundição em areia ao longo dos anos. A maior mudança geral está no uso do software CAD (computer-aided design). Este Boqiao Máquinas de fundição sob pressão de baixa pressão fábricas de software fazem modelos 3D dos moldes antes de realmente produzi-los. Ter o modelo 3D disso significa que os trabalhadores podem ver como o molde ficaria na vida real e então fazer quaisquer ajustes necessários antes de despejar o metal. Isso dá às máquinas de fundição em areia um desempenho melhorado e capaz de produzir produtos melhores.
Robôs são estes e outra ideia nova em tecnologia de fundição em areia. Humanos têm que fazer isso (como despejar o metal ou manusear os moldes), mas robôs podem ser configurados com um programa que lhes permite executar essas tarefas. Este Boqiao Peças fundidas de alumínio esse robô pode trabalhar mais rápido e sem parar, sem fazer uma pausa, o que permite que as fábricas produzam mais peças em menos tempo. Ele também salva vidas de trabalhadores, pois permite assumir trabalhos que são muito perigosos até mesmo para as pessoas menos qualificadas. Isso pode reduzir muito os ferimentos e o consumo de energia.
Se você opera máquinas de fundição em areia, há algumas dicas importantes que você vai querer ter em mente. Um dos problemas que os operadores enfrentam é o vazamento de areia do molde. Isso ocorre devido a uma rachadura no molde ou areia insuficientemente compactada. A solução para esse problema é adicionar mais areia no local do seu molde ou mudar para um tipo diferente de mídia de moldagem que compacte melhor.
Deslocamento do molde Outro problema é o deslocamento do molde. Deslocamentos no molde | A areia não se espalha corretamente dentro dos limites de cada metade desse objeto, que é como um deslocamento pode ocorrer internamente. Então a peça de metal final ficará em má forma. Uma mesa vibratória pode ser usada para garantir que a areia também seja espalhada uniformemente. Esta bandeja é vibrada em uma mesa vibratória para acomodar a areia no lugar ao redor e preencher todas as partes do formato do molde.
