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मोल्ड कस्टम

एक कुशल डिजाइनर विशेष उपकरणों का उपयोग करके ऑब्जेक्ट की छवि को मॉल्ड बनाने के लिए काटता है। यह आकार देने का विशिष्ट और विस्तृत तरीका है। फिर पिघली हुई प्लास्टिक या धातु को मॉल्ड में डाला जाता है और ठंड़ा होने तक छोड़ दिया जाता है। इस ठंड़ने की प्रक्रिया का कारण यह है कि सामग्री पर्याप्त रूप से ठंड़ी हो जाए और मॉल्ड के आकार के अनुसार ठोस हो जाए। मॉल्ड खोलने पर मूल ऑब्जेक्ट की सटीक नकल बाहर आती है। यह जादू है! मॉल्ड बनाना एक वास्तविक कला है, जिसमें धैर्य, कल्पना और सटीकता की आवश्यकता होती है। एक मॉल्ड डिजाइनर को यह समझना चाहिए कि परियोजना क्या है और ऐसा मॉल्ड डिजाइन करना चाहिए जो उत्तम ऑब्जेक्ट्स का उत्पादन करे। इसके लिए डिजाइनर को अपने दिमाग में प्रश्न उठाते रहना चाहिए और ग्राहक के कहने को ध्यान से सुनना चाहिए।

मोल्ड कस्टमाइज़ेशन की यात्रा

डिज़ाइनर फिर विशेष कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करके मोल्ड का 3D मॉडल बनाता है। यह मॉडल Pro कहलाता है या डिज़ाइनर को रंगत और विवरणों को देखने में मदद करता है जब से यह बनाया गया है। यह ठीक एक आभासी मोल्ड बनाने जैसा है! 3D मॉडल बनाने के बाद, इसे एक मशीन तक भेज दिया जाता है जो एक बड़े ब्लॉक से धातु के टुकड़े काटती है। मज़ेदार हिस्सा यह है कि यही वक़्त है जब डिज़ाइन वास्तव में आकार लेना शुरू करता है।

 

उसके बाद, बोक्याओ मोल्ड कस्टम चिकना या पूर्णतः समाप्ति प्राप्त करने के लिए पोलिश किया जाता है। पोलिश किए गए मोल्ड की आवश्यकता होती है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद को चिकने गुण देता है। अंत में, वही मोल्ड जाँचा जाता है ताकि यह गुणवत्ता वाले अनुप्रदर्शन उत्पन्न करने की पुष्टि करे। और फिर यह परीक्षण, ताकि सब कुछ अपने अनुसार व्यवहार करे। पूरे प्रक्रिया को चलाने में दिन या सप्ताह लग सकते हैं (इस पर निर्भर करता है कि यह कितना जटिल है)। इसमें कभी-कभी बहुत सारे समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

 



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