क्या आपने कभी सोचा है कि आपके पसंदीदा खिलौने, कुछ गैजेट या यहां तक कि कार के पुर्जे कैसे बनाए जाते हैं? इन चीजों के अलग-अलग तरीकों के बारे में जानना कितना दिलचस्प है! डाई कास्टिंग एक ऐसी तकनीक है जिसके ज़रिए ये उत्पाद बनाए जाते हैं। अगर आप CNC मशीन वाले पुर्जों की गुणवत्ता की बहुत मांग कर रहे हैं। Boqiao एक डाई कास्टिंग निर्माता है जिसके पास ज़रूरतमंद लोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने का पूरा अनुभव और तकनीक है। सबसे पहले, डाई कास्टिंग प्रक्रिया में एल्युमिनियम, जिंक या शोइंग इंग्रीडिएंट जैसी धातुओं को पिघलाया जाता है। ये धातुएँ हैं, और जब आप इन्हें गर्म करके तरल बनाते हैं तो इसे हम पिघली हुई धातु कहते हैं। फिर पिघली हुई धातु को एक सांचे में डाला जाता है। Boqiao ग्रेविटी डाई कास्टिंग मशीनें अंतिम वस्तु बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला विशेष आकार। पिघली हुई धातु का उपयोग उच्च दबाव में साँचे को भरने के लिए किया जाता है। यहाँ धातु को इंजेक्ट करने के लिए हाइड्रोलिक आर्म्स से दबाव डाला जाता है ताकि यह साँचे के हर हिस्से को पूरी तरह से भर दे। मिट्टी के सूखने से पहले इसकी धातु ठंडी हो जाती थी, और अब यह सख्त हो गई थी। एक बार जब पिघली हुई धातु ठंडी और सख्त हो जाती है, तो अंतिम उत्पाद को सावधानीपूर्वक निकालने के लिए साँचे को फिर से खोला जाता है। यह रोमांचक है क्योंकि यह लाइव होता है, और तरल धातु को ठोस आकार में बदलने का प्रभाव।
डाई कास्टिंग में मुख्य रूप से दो प्रकार शामिल हैं: हॉट चैंबर डाई कास्टिंग और कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग। दूसरी ओर, हॉट चैंबर डाई कास्टिंग में कास्टिंग मशीन में पिघली हुई धातु होती है। यह तरीका केवल उन धातुओं के लिए काम करेगा जिनका गलनांक कम है और जिन्हें जल्दी पिघलाया जा सकता है। दूसरे तरीके से, कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग में धातु पहले से ही एक ठोस टुकड़ा है और फिर पिघलने के लिए मशीन में धकेल दिया जाता है। यह उन धातुओं के लिए लागू होता है जिन्हें पिघलने के लिए अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, इसलिए यह उच्च गलनांक वाली धातुओं के साथ अच्छी तरह से काम करता है और इस प्रक्रिया को कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग कहा जाता है। डाई कास्टिंग विधि का चयन करते समय विचार करने के लिए कई प्रमुख कारक हैं। ये हैं कि किस तरह की धातु का उपयोग किया जाना है; डिज़ाइन कितना जटिल है, अंतिम उत्पाद कैसा दिखना चाहिए। हॉट चैंबर डाई कास्टिंग तेज़ है और आमतौर पर छोटे, नाजुक हिस्से बनाती है। कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग को मिड-रेंज या उससे कम के रूप में सर्कल करने की आवश्यकता है क्योंकि यह केवल धातु के प्रकार और किसी भी कठिन डिज़ाइन के साथ कई चीजों को अलग करता है। चुनने का सही तरीका सबसे अच्छे उत्पाद का रास्ता बनाता है
उत्पादों को आकार देने के लिए डाई कास्टिंग विधि का उपयोग कई लाभ प्रदान करता है। इस विनिर्माण प्रक्रिया से ऐसे हिस्से बनाए जा सकते हैं जो चिकने हों और जिनमें बेहतरीन फॉर्म-फ़ैक्टर हों, जैसे कि यह उदाहरण। बोक़ियाओ कम दबाव वाली डाईकास्ट मशीनें जटिल डिजाइनों का निर्माण बहुत आसानी से किया जा सकता है, जो विभिन्न तरीकों का उपयोग करने पर समस्याजनक हो सकता है। कम से कम समय में बड़ी संख्या में जटिल घटकों को बनाने की क्षमता का मतलब है कि डाई कास्टिंग निर्माताओं के लिए लागत प्रभावी विकल्प प्रस्तुत करती है।
आधुनिक विनिर्माण में गर्म और ठंडे चैंबर डाई कास्टिंग ने कुछ बेहतरीन लाभ दिए हैं, लेकिन यह प्रक्रिया परिपूर्णता से बहुत दूर है। उत्पादों के लिए विस्तृत डिजाइन की अनुमति देना, जो कुछ ही साल पहले समान मात्रा में विवरण के साथ निर्माण करना बहुत ही समस्याग्रस्त होता। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल के लिए महत्वपूर्ण कार्यात्मक घटक बनाने के लिए मोटर वाहन उद्योग में डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डाई कास्टिंग ने इस प्रकार के कई भागों का उत्पादन आसान और अधिक कुशल बनाने में मदद की है।
डाई कास्टिंग उद्योग के अग्रणी के रूप में, बोकियाओ समूह बड़े ऑटोमोटिव ग्राहकों के साथ सहयोग करने के लिए उन्नत तकनीक का उपयोग करता है। वे अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले सामान देने के लिए हॉट चैंबर और कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग पद्धति दोनों का उपयोग कर रहे हैं। जिसके बारे में बोलते हुए, वे यह सुनिश्चित करने के लिए AZ से अपने ग्राहकों के साथ सहयोग करते हैं कि पहेली का हर टुकड़ा ठीक से ट्यून किया गया है। 30 से अधिक वर्षों के अनुभव और ज्ञान के साथ, बोकियाओ एल्यूमीनियम कास्टिंग भाग ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार लगभग किसी भी भाग का निर्माण करने में सक्षम है। ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार उसे प्रदान करने की क्षमता ही विश्व भर के व्यवसायों में उनकी लोकप्रियता का कारण है।