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गर्म और ठंडे चैम्बर डाइ कास्टिंग

क्या आपने कभी सोचा है कि आपके पसंदीदा खिलौने, कुछ गेड़्ज़ट्स या फिर कार के भाग कैसे बनते हैं? इन चीजों के बनने के विभिन्न तरीकों को सीखना कितना दिलचस्प है! डाइ कास्टिंग एक तकनीक है जिसके माध्यम से ये उत्पाद बनाए जाते हैं। अगर आप CNC मशीन किए गए भागों की गुणवत्ता के लिए बहुत मांगीकर्ता हैं। बोक्याओ एक डाइ कास्टिंग निर्माता है जिसके पास उच्च-गुणवत्ता के उत्पाद बनाने के लिए पूरी अनुभूति और तकनीक है जो उन लोगों को मिलती है जिन्हें यह चाहिए। सबसे पहले, एल्यूमिनियम, जिंक या अन्य घटक धातुओं को डाइ कास्टिंग प्रक्रिया में पिघलाया जाता है। ये धातुएँ हैं, और जब आप इन्हें गर्म करते हैं तो ये तरल में बदल जाते हैं, जिसे हम मोल्टन मेटल कहते हैं। फिर इस मोल्टन मेटल को एक मोल्ड में भरा जाता है। बोक्याओ  ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन विशेष आकार का उपयोग अंतिम ऑब्जेक्ट बनाने के लिए किया जाता है। पिघली हुई धातु को उच्च दबाव पर मोल्ड में भरा जाता है। यहां धातु को पूरी तरह से भरने के लिए हाइड्रॉलिक हाथों से दबाव लगाया जाता है। इसकी धातु शुष्क होने से पहले ठंडी हो जाएगी, और अब यह कड़ी हो गई है। जब पिघली हुई धातु ठंडी होकर कड़ी हो जाती है, तो मोल्ड को फिर से खोला जाता है ताकि अंतिम उत्पाद को सावधानी से निकाला जा सके। यह उत्साहजनक है क्योंकि यह जीवंत तरीके से होता है, और तरल धातु को ठोस आकार में बदलने का प्रभाव होता है।

गर्म और ठंडे कमरे डाइ कास्टिंग तकनीक के बीच के अंतर

डाइ कास्टिंग मुख्य रूप से दो प्रकार की होती है: हॉट चेम्बर डाइ कास्टिंग और कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिंग। हॉट चेम्बर डाइ कास्टिंग में, फसल की मशीन में पिघला हुआ धातु होता है। यह दृष्टिकोण केवल उन धातुओं के लिए काम करेगा जिनका पिघलने का बिंदु कम हो और वे तेजी से पिघल सकें। अन्य तरीके से, कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिंग में धातु पहले से ही एक ठोस टुकड़ा होती है और फिर मशीन में भरकर पिघलाई जाती है। यह उन धातुओं के लिए लागू होता है जिन्हें पिघलने के लिए अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है, इसलिए यह उच्च पिघलने वाले बिंदु वाली धातुओं के साथ अच्छी तरह से काम करता है और इस प्रक्रिया को कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिंग कहा जाता है। डाइ कास्टिंग विधि का चयन करते समय ध्यान देने योग्य कई महत्वपूर्ण कारक हैं। ये हैं: उपयोग करने वाली धातु का प्रकार; डिजाइन कितना जटिल है, अंतिम उत्पाद कैसा दिखना चाहिए। हॉट चेम्बर डाइ कास्टिंग तेजी से होती है और आमतौर पर छोटे, सूक्ष्म भागों का उत्पादन करती है। कोल्ड चेम्बर डाइ कास्टिंग को मध्यम सीमा या कम दौरा करना पड़ता है क्योंकि यह केवल कुछ चीजें भागों के रूप में देती है जिनमें धातु का प्रकार और कोई कठिन डिजाइन होता है। सही विधि का चयन बेहतर उत्पाद की ओर रास्ता बनाती है।

Why choose बोक्यो गर्म और ठंडे चैम्बर डाइ कास्टिंग?

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