एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग एक प्रक्रिया है जिससे एक धातु का भाग मोल्ड के आकार को बहुत करीब या ठीक-ठीक मेल खाता है। इसलिए, हम मोल्ड की कल्पना कर सकते हैं... उत्पाद बोकियो से एक विशिष्ट कंटेनर की तरह होना चाहिए जो उत्पादित होने वाले भाग की तरह बना होता है। हम इस मोल्ड से शुरू करते हैं और कुछ पिघली हुई अल्यूमिनियम डालते हैं। पिघलाव एक बहुत गर्म तरल फ़ेज़ है, जिसमें अल्यूमिनियम होता है। जब हम इसे डालते हैं तो यह अपना रास्ता बनाता है और अल्यूमिनियम को मोल्ड के अनुसार ठंडा होने तक कड़ा हो जाता है। जब अल्यूमिनियम पर्याप्त रूप से ठंडा हो जाता है और ठोस हो जाता है, तो हम अपने मोल्ड को खोल सकते हैं और आपका भाग बना हुआ होता है।
एल्यूमिनियम डाइ-कास्टिंग के फायदों में से एक यह है कि कई हिस्से बहुत जल्दी बनाए जा सकते हैं। यह एक ही मोल्ड का आकार बार-बार उपयोग करके एक ही आकार के बहुत सारे आइटम बनाने की हमें अनुमति देता है। ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन बोक्याओ से। परिणामी भाग, केवल तेजी से बनाए जाने के अलावा, साफ सतहों के साथ बहुत सटीक होते हैं। इसका मतलब है, जब हम मोड़ने के बाद मोल्ड से भागों को हटाते हैं, तो भाग को स्वयं पोस्ट-इलाज की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, श्रमिकों को ऐसे थोक काम से बचाया जाता है और इस प्रकार समय और मेहनत की बचत होती है।
तो बिल्कुल यह कि क्यों इतने सारे उद्योग एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग को पसंद करते हैं? इस कार्य कई फायदे हैं। 3D प्रिंटिंग के माध्यम से कई भागों की रचना सस्ती प्रस्ताव है, इसके अलावा इसे तेजी से किया जा सकता है। और कंपनियों की आवश्यकता है कि वे बड़ी मात्रा में वस्तुएं उत्पादित करें, इसलिए उन्हें एक ऐसा विकल्प चाहिए जो तेजी से और लागत पर अधिक कुशल हो। एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग का दूसरा फायदा यह है कि इसे जटिल भागों में ढाला जा सकता है और उच्च स्तर की सटीकता के साथ। इस प्रकार की सटीक माप और विवरणों की आवश्यकता वाले उद्योग ऐसे ही चुनते हैं कम परस्परता डाइ कास्टिंग मशीन बोकियां से। तीसरा बिंदु यह है कि इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित अंतिम भाग लगभग पूरे होते हैं, और इसलिए बहुत कम सजावटी काम ही आवश्यक होगा। यह आपके पॉलिशिंग और पेंट पर बहुत बड़ी बचत करने में मदद करता है, जो कुछ वाहनों के निर्माण को बनाने या टूटने में महत्वपूर्ण है।
एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग मोल्ड को डिज़ाइन करने का तरीका पूरे प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हमें यह चाहिए कि मोल्ड आकार और आकार के संबंध में हम जिस भाग को बनाना चाहते हैं, उसके लिए पूर्ण रूप से मेल खाता हो। यदि यह ठीक से समायोजित नहीं है, तो अंतिम परिणाम कभी अच्छा नहीं दिखाई देगा। इसके अलावा, मोल्ड के माध्यम से पिघली हुई एल्यूमिनियम को पूरी तरह से भरने के लिए चैनल होने चाहिए। यह परिणामस्वरूप पूरी तरह से भरा हुआ मोल्ड होता है और एल्यूमिनियम का अधिकांश भाग उच्च-गुणवत्ता वाले भाग को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। वे आमतौर पर स्टील या अन्य प्रकार की लंबे समय तक चलने वाली पदार्थों से बनाए जाते हैं। यह आश्चर्यजनक नहीं है क्योंकि वे एक कास्टिंग प्रक्रिया में होने वाले अत्यधिक तापमान और दबाव को सहने के लिए बनाए जाते हैं, इसलिए एल्यूमिनियम कास्टिंग खंड .
एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग के फायदे एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग उद्योग में बिजनेस एंटिटीज़ को पैसा बचाने और अधिक लाभ प्राप्त करने के लिए बहुत प्रचलित है। यह तेज़ है, सापेक्षिक रूप से कम लागत वाला है और अच्छे सतह फिनिश होते हैं (यह कुछ बहुत सटीक भाग प्रिंट कर सकता है)। इसके अलावा, यह बात भी कि उद्योग एक ही मोल्ड का उपयोग करके कई एकसमान भाग बना सकते हैं (जो उत्पादन लागत को और कम करता है), इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन विधियों को एक आकर्षक विकल्प बनाता है और आज के विनिर्माण विश्व में बहुत प्रचलित है। दूसरे शब्दों में, यह उन्हें अधिक वस्तुएं उत्पादित करने की अनुमति देता है जबकि पैसे कम खर्च करते हैं — यह कंपनियों के लिए दोगुना अच्छा चीज है जो इसे चुनती हैं। BQ पिघलाने वाली चूल्हा .