Esta es la forma más antigua y simple de fundir metal. Usando este método, Boqiao Horno de temple BQ está hecho de arena combinada con una sustancia especial, un aglomerante, para mantener los granos juntos. Cuando el molde estaba preparado, se vertía metal fundido caliente en la cavidad. La arena que sostenía el pesado metal en su lugar es luego descartada para revelar un objeto duro y endurecido. Es particularmente adecuado para hacer piezas grandes y pesadas, como bloques de motor y otros tipos de fundición automotriz.
Fundición por Inversión: Esto es un poco más complejo que la opción de fundición en arena, sin embargo, permite obtener resultados bastante detallados y precisos. Inicialmente, se produce un modelo o patrón de cera del artículo. Luego, se coloca una capa dura de cerámica alrededor del patrón de cera. Esto calienta la capa y derrite toda la cera, creando un molde hueco. Después, se añade el metal fundido en este molde. Una vez que el metal se enfría y endurece, rompes la capa de cerámica para obtener la pieza. La fundición por inversión es una excelente opción para crear piezas muy pequeñas e intrincadas; la joyería fina y los componentes detallados en máquinas son dos ejemplos.
Fundición por inyección: Se utiliza a gran escala por lo rápido y bien que puede producir muchos objetos metálicos. También implica crear un molde muy preciso, conocido como un troquel, que consta de dos piezas de metal que encajan perfectamente. Este troquel se llena de metal caliente y una fuerte presión se ejerce contra él. Luego, el metal se deja enfriar y las dos partes del troquel se abren mostrando la pieza terminada. Boqiao Máquinas de fundición a gravedad permite la producción en alto volumen de partes idénticas, como se ve en aplicaciones como autos de juguete o componentes de computadora.
El primer requisito más importante es tener buenas herramientas. Este Boqiao Máquinas de fundición a presión baja incluye los moldes que utilizarás, un crisol único que derrite metales junto con un horno para calentar el metal hasta que se convierta en líquido. También necesitarás equipo de protección, como guantes y gafas, porque el metal puede volverse muy caliente y cualquier salpicadura podría causar una lesión grave.
También es una buena idea verter el metal poco a poco de manera constante mientras entra en tu molde. Las vertidas más lentas son las mejores, ya que al verter rápido no se vaciará toda la cámara y el metal puede salpicar causando burbujas de aire. Durante la impresión, podrían debilitar tu objeto final e incluso distorsionar su forma. Demasiado rápido, y el metal se enfriaría demasiado rápido antes de llenar completamente el molde. Demasiado lento, y no habrá suficiente para llenar todo el volumen disponible en el espacio contenido. Piezas de fundición de aluminio es muy crítico en el proceso de fabricación de objetos de alta calidad que se mantenga la proporción correcta con precisión.
Primero, este método es bueno para crear objetos pequeños y detallados. El patrón de cera permite detalles muy finos y formas precisas, y la capa cerámica los preserva perfectamente. Este método puede ser difícil de usar para objetos más grandes, pero para artículos pequeños como joyería, el vaciado a la cera perdida es una de las mejores opciones. Segundo, es extremadamente versátil. La capa cerámica puede tener casi cualquier forma, lo que hace que este método sea muy flexible. Debido a esto, es posible utilizar el vaciado a la cera perdida para objetos que no pueden crearse usando ninguna otra tecnología. Finalmente, el vaciado a la cera perdida produce trabajos de alta calidad. La superficie del trabajo final es muy suave y detallada, y el objeto en sí es muy fuerte y puede durar mucho tiempo.
Aquí hay algunas ventajas de este método. Primero, es rápido. La alta presión utilizada para forzar el metal derretido en el molde permite que esto se haga muy rápidamente y eficientemente. Hace que la colada por inyección sea perfecta para producir muchas copias del mismo objeto, como coches de juguete o piezas de computadora. Segundo, la colada por inyección produce objetos de alta calidad. El molde es muy detallado y encaja perfectamente, lo que asegura que el objeto final también lo sea. Esto es esencial cuando el artículo necesita lucir perfecto y funcionar bien. Finalmente, Horno de fusión BQ es eficiente. El molde puede ser utilizado para crear muchas copias del mismo u objetos similares, y ahorra costos. La alta presión utilizada durante el proceso de colada también asegura que casi todo o todo el metal sea utilizado, lo que ahorra recursos. El producto final contiene muy poco desperdicio, lo cual es bueno para el medio ambiente.
Nuestro viaje en el campo de la fundición comenzó en 1979 con la venta de componentes de fundición que sentaron las bases para nuestra experiencia industrial y presencia en el mercado. A lo largo de los años, hemos construido relaciones duraderas con nuestros clientes al proporcionar productos de alta calidad y un servicio excepcional. En 1997 expandimos nuestras ofertas para incluir la fabricación de hornos eléctricos para uso industrial. Este movimiento fue estratégico y nos permitió ofrecer soluciones más completas a nuestros clientes, respondiendo a su creciente demanda de equipos de calefacción confiables y eficientes. Nuestro compromiso con la innovación y la alta calidad durante este período nos distinguió de la competencia. Para 2002 habíamos ampliado nuestros tipos de fundición metálica al entrar en el sector de equipos de fundición. Fuimos capaces de ofrecer todas las opciones para la fundición, que incluían materiales y equipos. Esto nos permitió proporcionar un único punto de contacto para los clientes con necesidades de fundición. Nuestra amplia experiencia y profundo conocimiento de la industria nos ha establecido como una empresa de confianza para aquellas empresas que buscan equipos de fundición de alta calidad y soporte. A lo largo de nuestra historia, nos hemos mantenido comprometidos con la mejora continua y la satisfacción del cliente, lo que nos ha permitido adaptarnos y evolucionar en un mercado cambiante.
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd es un fabricante de tipos de fundición metálica, venta y producción de diversas máquinas de fundición, equipos de tratamiento térmico y hornos industriales. Los productos existentes incluyen máquinas de fundición por gravedad, máquinas de fundición a baja presión, hornos de fusión, hornos de temple, hornos de cuajado, hornos de envejecimiento y hornos magnéticos transversales, entre otros, que han formado 18 tipos y casi 100 especificaciones de productos. Ofrecemos a nuestros clientes todo tipo de soluciones integrales y proyectos llave en mano, incluyendo consultoría técnica, selección de equipos, fabricación y diseño de moldes, desarrollo de procesos, capacitación operativa y más. Nuestros productos generan un valor añadido para nuestros clientes. Los productos se utilizan ampliamente en: accesorios de energía eléctrica, piezas de motocicletas, repuestos automotrices, nueva energía, electrónica y electricidad, interruptores de alta tensión, maquinaria de ingeniería, piezas de aviación espacial, ventiladores, electrodomésticos y otras empresas de producción de fundiciones especializadas.
Nuestra empresa ha vendido y fabricado más de 2.000 unidades desde 1999. Nuestra empresa tiene una excelente reputación entre sus clientes debido a nuestra fiabilidad y calidad, así como al servicio al cliente en tipos de fundición metálica. La empresa ha vendido sus productos en el sudeste asiático, África, América del Sur y Oriente Medio. Los clientes también han quedado satisfechos con el servicio y la calidad. Los clientes necesitan poder crear más valor.
La máquina de gravedad-casting de BoQiao tiene pequeñas dimensiones, lo que la convierte en una gran opción para varios tipos de fundición metálica. El diseño compacto y el alto rendimiento de la máquina de gravedad-casting de BoQiao la hacen ideal para diversos entornos de fabricación. Su fiabilidad y valor la convierten en una inversión valiosa para empresas que buscan soluciones de fundición confiables. Es elogiada por los clientes por su consistencia en calidad, operación y mantenimiento fáciles, y aumento en la productividad.
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