Introducción a la colada por inversión, ¿por qué se utiliza? Simplemente dicho, el molde se fabrica con materiales especiales y se acopla a un modelo de pieza que necesita producción en masa. Estos materiales resisten temperaturas muchas veces más altas sin desintegrarse. El primer paso es el proceso de verter el metal fundido en el molde. Después de que el metal se enfríe completamente, retirelo del molde con seguridad. Tenga en cuenta que hay una cantidad infinita de composiciones de material base para la colada por inversión y determinar la mejor composición disponible es críticamente importante para asegurar una producción de alta calidad en una gama de piezas metálicas.
El proceso de colada por inversión es uno antiguo, descrito tan atrás como en siglos anteriores y fue utilizado en algunas de las civilizaciones más antiguas, al igual que en Boqiao Máquinas de fundición a gravedad las formas de cera se utilizan para producir cosas excepcionales, y es el método tradicional de producción. Derretirían la cera y harían un molde exitoso, luego verterían metal fundido. Dado el avance de nuevas tecnologías y metodologías de alto nivel, este proceso ha mejorado de manera muy refinada, lo que lleva a crear piezas metálicas mejores que nunca antes. El uso de estos materiales ahora se aplica a varios sectores importantes como el aeroespacial, el automotriz, la medicina y la electrónica, solo por nombrar algunos.
La selección del material cubre para la Colada por Inversión y solo así podrás determinar si tus piezas metálicas se fabrican de manera eficiente o no, lo mismo ocurre con Boqiao Máquinas de fundición a presión baja . El problema es que deseas que el material sea moldeable, se derrita en el rango de polímero, pero no se estreche demasiado hasta que no se enfríe. Al mismo tiempo, debe mantenerse en continuación creando material sin expandir algunos ligeramente o reducir otros, deben siempre crear piezas para ti con la medida y forma correcta cada vez que imprimas algo en 3D. Los materiales a menudo utilizados en la colada a inversión incluyen aluminio, acero, latón, etc.
Contras: La única desventaja de la colada a inversión es que cuesta más que cualquier otro proceso de colada en moldes, lo mismo ocurre con Boqiao Horno de fusión BQ . Y algo cierto, solo porque sí lleva un poco más de tiempo y esfuerzo configurar el procedimiento. La colada a inversión también tiene un tiempo de entrega más largo (tiempo para producir las piezas) en comparación con el mecanizado CNC. Tampoco es el proceso ideal para componentes muy grandes, por lo que puede ser restrictivo en varias aplicaciones.
Cada material utilizado en la colada a inversión tiene un conjunto único de características que lo hacen adecuado para algunas aplicaciones en comparación con otras, junto con Horno de temple BQ . Por ejemplo, el peso ligero y la resistencia del aluminio lo hicieron especialmente popular en aplicaciones aeroespaciales o automotrices. Ahora, este término es más complejo de lo que parece a partir de una sola sugerencia o declaración, ya que hay productos basados en acero incluso en aplicaciones más pequeñas y así sucesivamente, sin olvidar la construcción en general también. La brasa se utiliza comúnmente en productos como accesorios de fontanería y piezas decorativas, a menudo debido a su belleza resultante. Estaban construidos con duradero bronce y se colocarían en los pilares de barcos o edificios. Y el titanio, como el aluminio, ligero y robusto, también se puede encontrar en componentes destinados a usarse en operaciones aeroespaciales o médico-tecnológicas, e incluso en equipo deportivo.
El alcance de la colada a la cera perdida es tan amplio y cambiante, que cada alternativa podría abrir docenas e incluso cientos de nuevas ideas basadas en un tipo completamente diferente dentro del secundario.. Otro tema nuevo de fondo es la impresión 3D para la colada a la cera perdida, así como Piezas de fundición de aluminio . Fabricar piezas fundidas produciendo un patrón de cera con tecnologías más recientes como las impresoras 3D. Esta última innovación permite a los productores crear fácilmente patrones de cera extremadamente intrincados desde el principio. Al utilizar la impresión 3D para crear rápidamente estos patrones, los fabricantes pueden ahorrar tiempo en la fabricación de cada patrón y realizar las otras etapas de la colada a la cera perdida más rápido.
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