Introducción a la fundición de precisión ¿Por qué se utiliza? En pocas palabras, el molde se fabrica con materiales especiales y se acopla a un modelo de pieza que necesita producción en masa. Estos materiales resisten temperaturas mucho más altas sin desintegrarse. El primer paso es el proceso, vertiendo el metal fundido en el molde. Una vez que el metal se enfría por completo, retírelo de forma segura del molde. Tenga en cuenta que existe una cantidad infinita de composiciones de materia prima para la fundición de precisión y determinar la mejor composición disponible es de vital importancia para garantizar una producción de alta calidad en una variedad de piezas de metal.
El proceso de fundición de inversión es antiguo, se describe desde siglos atrás y se utilizó en algún lugar de algunas de las civilizaciones más antiguas, lo mismo con Boqiao. Máquinas de fundición a presión por gravedad.Las formas de cera se utilizan para producir cosas excepcionales y es el método tradicional de producción. Se fundía la cera y se hacía un molde exitoso, y luego se vertía el metal fundido. Dado el avance de las nuevas tecnologías y la metodología de alto nivel, este proceso ha visto la luz de una manera muy refinada que conduce a la creación de mejores piezas de metal que nunca antes. Este uso de tales materiales ahora se aplica a una serie de industrias importantes como la aeroespacial, la automotriz, la medicina y la electrónica, por nombrar solo algunas.
La selección del material de cubierta para la fundición de inversión solo entonces podrá garantizar que sus piezas de metal se fabriquen de manera eficiente o no, lo mismo con Boqiao. Máquinas de fundición a presión de baja presión.El truco es que se quiere que el material sea moldeable, que se funda en el rango de polímeros, pero que no se estreche demasiado hasta que no se enfríe. Al mismo tiempo, se debe seguir creando material sin expandir algunos ligeramente ni reducir otros; siempre deben crear piezas para usted con la medida y el tamaño de forma correctos cada vez que imprima algo en 3D. Los materiales que se suelen fundir mediante fundición de precisión incluyen aluminio, acero, latón, etc.
Contras: La única desventaja de la fundición de inversión es que cuesta más que cualquier otro proceso de fundición a presión, lo mismo con Boqiao. Horno de fusión BQY en parte es cierto, porque lleva un poco más de tiempo y esfuerzo configurar el procedimiento. La fundición de precisión también tiene un plazo de entrega más largo (tiempo para producir las piezas) en comparación con el mecanizado CNC. Tampoco es el proceso ideal con componentes muy grandes, por lo que puede resultar restrictivo en varias aplicaciones.
Cada material utilizado en la fundición de inversión tiene su propio conjunto único de características, que lo hacen adecuado para algunas aplicaciones en comparación con otras, junto con Horno de enfriamiento BQPor ejemplo, el peso ligero y la resistencia del aluminio lo hicieron especialmente popular en aplicaciones aeroespaciales o automotrices. Ahora bien, este término es más complejo de lo que parece a partir de una sola sugerencia o declaración, ya que hay productos a base de acero incluso en aplicaciones más pequeñas, y así sucesivamente, sin olvidar también el trabajo de construcción general. El latón se usa comúnmente en productos como accesorios de plomería y piezas decorativas, a menudo debido a su belleza resultante. Se construían con bronce duradero y se colocaban en los pilares de barcos o edificios. Y el titanio, como el aluminio ligero y resistente, también se puede encontrar en componentes destinados a su uso en operaciones aeroespaciales o de tecnología médica, incluso en equipos deportivos.
El alcance de la fundición de precisión es tan amplio y cambiante que cada alternativa podría abrir docenas o cientos de nuevas ideas sobre un tipo completamente diferente dentro del sector secundario. Otro nuevo tema de financiación es la impresión 3D para fundición de precisión, así como Piezas de fundición de aluminio. Fabricación de piezas fundidas mediante la producción de un patrón de cera con tecnologías más recientes, como impresoras 3D. Esta última innovación permite a los productores crear fácilmente patrones de cera extremadamente complejos desde el principio. Al utilizar la impresión 3D para crear rápidamente estos patrones, los fabricantes pueden ahorrar el tiempo que se dedica a la fabricación de cada patrón y realizar las demás etapas de la fundición a la cera perdida con mayor rapidez.
