Да ли сте икада застали да размислите о томе како се праве ваше омиљене играчке, неки уређаји или чак делови за аутомобиле? Како је занимљиво научити различите начине на које се ове ствари дешавају! ливење под притиском је техника помоћу које се ови производи праве. Ако сте веома захтевни за квалитет ЦНЦ обрађених делова. Бокиао је произвођач ливења под притиском са пуним искуством и технологијом у производњи висококвалитетних производа за људе којима су потребни. У почетку, метали као што су алуминијум, цинк или приказани састојак се топе у процесу ливења под притиском. То су метали, а када их загрејете да постану течност, то је оно што називамо растопљеним металом. Истопљени метал се затим убризгава у калуп. Бокиао Машине за ливење под притиском одређени облик који се користи за формирање коначног објекта. Истопљени метал се користи за пуњење калупа под високим притиском. Овде се притисак врши помоћу хидрауличких кракова за убризгавање метала тако да у потпуности испуњава сваки део калупа. Његов метал би се охладио пре него што би се глина осушила, а сада је био тврд. Када се растопљени метал охлади и очврсне, калуп се поново отвара како би се пажљиво извукао коначни производ. Узбудљиво је јер се дешава уживо, и ефекат трансформације течног метала у чврст облик.
Ливење под притиском углавном укључује два типа: ливење под притиском у врућој комори и ливење у хладној комори. С друге стране, ливење у врућој комори има растопљени метал у својој машини за ливење. Овај приступ ће радити само за метале који имају нижу тачку топљења и који се могу брзо растопити. Иначе, у ливењу под притиском у хладној комори метал је већ чврст комад и онда се гурне у машину да би се растопио. Ово је примењиво за метале који захтевају већу топлоту за топљење, стога добро функционише са онима који имају високу тачку топљења и процес који се назива ливење у хладној комори. Постоји неколико кључних фактора које треба узети у обзир при избору методе ливења под притиском. Ово је врста метала који се користи; колико је дизајн сложен, како треба да изгледа коначни производ. Ливење у врућој комори је брже и обично производи мале, деликатне делове. Ливење под притиском у хладној комори треба да кружи као средњи опсег или мање јер даје само раздвајање неколико ствари са врстом метала и било каквим тешким дизајном. Правилан начин избора води до најбољег производа
Употреба методе ливења под притиском за обликовање производа нуди многе предности. Овај производни процес може да произведе делове који су глатки и имају одличне факторе облика, као што је овај пример. Бокиао Машине за ливење под ниским притиском може врло лако произвести сложене дизајне који могу постати проблематични употребом различитих метода. Могућност стварања великог броја сложених компоненти у најкраћем доступном времену значи да ливење под притиском представља исплатив избор за произвођаче.
Ливење под притиском у топлој и хладној комори дало је неке велике предности у модерној производњи, али процес је далеко од савршеног. Омогућавање детаљног дизајна за производе које би било веома проблематично изградити са истом количином детаља пре само неколико година. На пример, ливење под притиском се широко користи у аутомобилској индустрији за стварање критичних функционалних компоненти за аутомобиле. Ливење под притиском је помогло да се лакше и ефикасније производе многе од ових врста делова.
Као лидер у индустрији ливења под притиском, Бокиао група користи напредну технологију за сарадњу са великим аутомобилским купцима. Они користе методологију ливења у топлој и хладној комори како би испоручили робу најбољег квалитета својим купцима. Говорећи о томе, они сарађују са својим клијентима из А-Ж како би били сигурни да је сваки део слагалице фино подешен. Са преко 30 година искуства и знања, Бокиао Делови за ливење алуминијума је у стању да креира скоро сваки део који захтева купац. Способност да испоручи оно што му је потребно је разлог њихове популарности код предузећа широм света.