Livenoformno odleivanje je jedinstvena metoda koja se koristi za proizvodnju delova ili proizvoda iz topkog metala. Proces koji se koristi u mnogim različitim industrijama, kao što su one koje proizvode avione, automobile i zgrade. Ova tehnika je zaista vrlo korisna jer pomaže u proizvodnji izuzetno trajnih proizvoda koji mogu biti oblikovani u razne oblike i veličine. U ovom članku prolazimo kroz prednosti livenoformnog odleivanja i pokazujućemo šta čini Boqiao Delovi od aluminijumske litidbe tako neverovatnim.
Proizvođači prave izbor na aluminijumsko štampanje zbog nekih izuzetnih prednosti. Među ostalim prednostima je mogućnost proizvodnje složenih oblika i veličina. To vam omogućava da dizajnirate i izrađujete delove sa visokom preciznošću u dizajnima koji su izazovni ili teški ako se izrađuju koristeći druge procese. Takođe, štampanje u serijama znači da možete koristiti različite štampalice za više proizvoda istovremeno, što štedi vreme i resurse. Aluminijum je takođe jak materijal i lagan, što će pojačati proizvod. To ga čini sposobnim da izdrži visoke temperature, što ga čini idealnim za građenje delova automobila i aviona, jer u tim slučajevima trajnost predstavlja ključan kriterijum.
Livanje u aluminijumski oblog stvara nešto, praveći završeni proizvod. Prvo dolazi aluminijum, grejan dok ne postane tečan. Sve se to vrši u krucibilu koji se greje do ekstremnih temperaturi. Aluminijum se zatim liva kada se rastopi u tečnu formu. Sam oblog sastoji se od dva dela i izrađen je od čvrstih materijala poput ocele ili željeza, kako bi otporovalo visokim temperaturama koje nastaju pri lijevu tečnog aluminijuma u njega. Nakon što se tečni aluminijum ulije, oblog se ostavi da se ohladi. Boqiao Mašine za litivanje pod uticajem gravitacije da bi se ovaj oblik aluminijuma formirao, potrebno je da se ohladi kako bi se zaklonio. Oblog se ponovo otvori tek kada se aluminijum potpuno ohladio i utvrdio, omogućujući pažljiv ukidanje završenog aluminijumske dijela.
Evo nekoliko korisnih praksa za proizvođače koji koriste litu aluminijuma kako bi osigurali najbolje rezultate. Korišćenje CAD i CAM je jedna od takvih tehnika. Ovaj softver se koristi da pomogne u dizajnu i stvaranju litih obloka. Dizajneri mogu da ih koriste da stvore složene i tačne oblike koji će proizvesti uniformne delove. Još jedan koristan način jeste korišćenje Boqiao Mašine za litivanje pod niskim pritiskom toku procesa litanja. Takve robote ruke su brze i one mogu da izvrše posao preciznije nego bilo koji čovek, što osigurava da je svaka lita izvršena na odgovarajućem mestu bezbedno. Pomou ovih tehnika, proizvođači mogu opšte poboljšati kvalitetne parametre svojih proizvoda.
Ova fleksibilna metoda je prilagođena da odgovara skoro bilo kojoj industriji i primeni sa visokom stepenom tačnosti. Aluminijumska lisica za litu neophodna je za aerokosmičku industriju, jer je potrebno proizvoditi delove letelica. To su stvari koje moraju biti čvrste ali lake, kao što su motori, vintovi i podnožje za sletanje. Aluminijumska lisica za litu se takođe široko koristi u automobilskoj industriji za izradu lakića ali jakih delova poput blokova motora, točkova i karoserije. Takođe, u oblasti Peć BQ za hlađenje ova se koristi za proizvodnju mnogobrojnih delova za zgrade, kao što su okvirski sistemi, kanalizacije itd. Budući da se aluminijumska lisica za litu može koristiti u različitim industrijama, nije iznenađujuće da ovakav oblik metala igra ključnu ulogu u izradi nekih svakodnevnih predmeta sa kojima susrećemo.
Kvalitet aluminijumske guščeve odleivanja nije uvek bio najbolji, ali u poslednjih godina ima mnogo novih i neverovatnih metoda koje će pomoći da ga čak i poboljšaju. Tehnika je da se štampaju modeli i betonske forme. Ovo je vrlo tačna metoda kojom proizvođači mogu izrađivati forme sa prekrasnim detaljima koji su bili gotovo nemogući u danima pre ovoga. Najmanje skupa od mane je visokotlakačko odleivanje, koje unosi taljeni aluminijum pod velikim tlakom u formu. Ovo Peć BQ za topnju dozvoljava konstantniju kvalitetu izlaznog proizvoda i to je važno prilikom proizvodnje delova koji moraju da ispunjavaju stroge specifikacije za krajnji proizvod.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
