Ulivanje v pesek: kovinski predmet se ustvari z vlivanjem tekočine v peščeni kalup. Vse to izhaja iz uporabe plesni. Ljudje poberejo vzorec (obliko) in ga pritrdijo v eno škatlo, kjer se stisne pesek. Ustvari kalup za zadrževanje staljene kovine. Kalup za stroj za tlačno litje iz Boqiao se nato izdela in vzorci se skrbno odstranijo, nato pa se staljena kovina vlije v votlino peščenega kalupa.
Čeprav obstaja veliko različic litja v pesek, je v osnovnem postopku potreben vzorec. Vzorec je neke vrste osnutek ali predloga za predmet, ki ga je treba izdelati. Vzorci so lahko izdelani iz materialov, kot so les, plastika ali kovina Deli za litje aluminija iz Boqiao. Ustvarjanje kalupa Ko je vzorec izdelan, ga potapkamo s peskom, da oblikujemo kalup. Ko je kovina vlita in ohlajena, previdno razdrobimo peščeni kalup, da odstranimo naš predmet iz kovine. Tak postopek se uporablja za dostavo različnih kovinskih predmetov.
Shell Casting Shell casting je tehnologija, ki se osredotoča na prenos mokrega jedra lupine s prelivanjem mešanice s peskom ali keramitom. Izdelava ogrevanega prevlečenega jedra. To je metoda, ki se uporablja za več vezanih izdelkov, kot je embalaža delov motorja v avtomobilih in letalih. Oblikovanje školjk vključuje prekrivanje kovinskega vzorca s tanko peščeno lupino. Ta plast bo dodana, pesek se segreje in strdi okoli vzorca, da tvori močno lupino. Potem ko je lupina utrjena kot Stroji za gravitacijsko tlačno litje iz Boqiaa se vzorec odstrani z izjemno natančnostjo, pri čemer na svojem mestu izmenično ostane prazna lupina, ki jo je mogoče nato napolniti s tekočo kovino, da na koncu ustvari končni kos.
Medtem, če želite izdelati kovinski predmet, ki ima zapleteno obliko, kot je nakit ali kip, je najbolj zaželena tehnika vlitja. Investicijski ulitek kot Nizkotlačni stroji za tlačno litje ima sposobnost obdelave načrtov z večjimi podrobnostmi in oblikovanja bolj zapletenih oblik. Vse se začne z izdelavo voščenega modela omenjenega predmeta. Voščeni model je nato prevlečen s trdo snovjo, običajno keramiko. Ko se keramika stabilizira, jo bliskovito žgemo, da stopimo ves ta vosek in naredimo prazno lupino. Staljena kovina napolni prazno keramično lupino in ustvari končni izdelek.
Tehnika je namenjena izdelavi kovinskih predmetov, ki so enake oblike in velikosti. To je še posebej ugodno za izdelke, ki se pogosto uporabljajo v velikih količinah, kot so avtomobilski deli. Trajno litje v kalup je bolj podobno temu: izdelate kovinski kalup, ki se ujema z delom, ki ga nameravate izdelati. Igralska zasedba všeč BQ talilna peč se nato napolni s staljeno kovino (taljenje komponente). Ko se kovina ohladi in strdi, lahko želeni predmet odstranite iz nje za uporabo.
Naše vrste ulitkov v pesek so od leta 2 prodale in izdelale več kot 000 enot. Zaradi zanesljive kakovosti in odlične storitve naše podjetje uživa velik ugled med strankami. Poleg prodaje v vsakem mestu in provinci po vsej državi so bili naši izdelki ponujeni tudi v jugovzhodni Aziji, Afriki, Južni Ameriki, na Bližnjem vzhodu in v drugih regijah ter so bili pri strankah zelo uspešni. Na podlagi predpostavke zmaga in sodelovanja, iskrenosti in poštenosti bo BoQiao še naprej sledil poti strokovnega razvoja in nenehno izboljševal izdelke in storitve, da bi bolje izpolnjeval zahteve strank. Potreba po pomoči strankam pri ustvarjanju večje vrednosti.
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd je profesionalni proizvajalec oblikovanja, proizvodnje in prodaje različnih strojev za ulivanje, opreme za toplotno obdelavo in industrijskih peči. Obstoječi izdelki, vključno s stroji za gravitacijsko litje, stroji za nizkotlačno litje, talilnimi pečmi, pečmi za žarjenje, vrstami za litje v pesek, pečmi za staranje in prečnimi magnetnimi pečmi ter drugimi, so oblikovali 18 vrst in skoraj 100 vrst specifikacij izdelkov. Strankam lahko zagotovimo raznolike rešitve in projekte na ključ, vključno s tehničnim svetovanjem, izbiro opreme, načrtovanjem proizvodnje kalupov, usposabljanjem za razvoj procesov in tako naprej. Prepričani smo, da bodo naši izdelki ustvarili vrednost za naše stranke. Izdelki se pogosto uporabljajo v: električnih napeljavah, delih motornih koles, avtomobilskih delih, novi energiji, elektroniki in elektriki, visokonapetostnih stikalih, inženirskih strojih, letalskih ulitkih, ventilatorjih, gospodinjskih aparatih in drugih profesionalnih podjetjih za proizvodnjo ulitkov.
Potovanje vrst ulitkov v pesek na področju litja se je začelo leta 1979 s prodajo materiala za ulivanje, ki je postavilo temelje našemu strokovnemu znanju v industriji in našemu položaju na trgu. S strankami smo skozi leta vzpostavili trajne odnose s ponudbo visokokakovostnih izdelkov in zagotavljanjem izjemnih storitev. Leta 1997 smo se razširili na proizvodnjo industrijskih električnih grelnikov. To je bila pametna poteza, ki nam je omogočila ponuditi celovitejše rešitve za naše stranke in zadovoljiti njihovo vse večje povpraševanje po učinkoviti in zanesljivi ogrevalni opremi. Naša odločenost, da zagotovimo kakovost in inovativnost, nas loči od množice. V letu 2002 smo svojo ponudbo popestrili z uvedbo proizvodnje livarske opreme. Ta razširitev nam je omogočila, da smo zagotovili obsežno paleto možnosti litja, od opreme do materialov, s čimer smo zagotovili, da se lahko naše stranke zanesejo na nas za vse, kar potrebujejo pri litju. Sloves zanesljivega poslovnega partnerja smo si pridobili z bogatimi izkušnjami in znanjem na področju litja. Skozi našo zgodovino smo ostali predani nenehnim izboljšavam in zadovoljstvu strank, kar nas žene k rasti in spremembam na spreminjajočem se trgu.
Stroj za gravitacijsko ulivanje v pesek je kompaktne zasnove, ki je popolna za uporabo v različnih proizvodnih nastavitvah. Njegova visoka zmogljivost omogoča učinkovito in natančno ulivanje, medtem ko njegov uporabniku prijazen sistem poenostavlja proizvodni proces in uporabnikom omogoča najboljše rezultate z minimalnim usposabljanjem. Ta večplastni stroj se široko uporablja v različnih panogah, vključno s komponentami motornih koles, avtomobilskimi deli, električnimi priključki in inženirsko opremo. Zaradi njegove vzdržljivosti in stroškovne učinkovitosti je dragocena naložba za podjetja, ki iščejo trdne rešitve za ulivanje. Stranke obožujejo stroj zaradi njegove zanesljive kakovosti, enostavnega upravljanja in vzdrževanja ter izboljšane učinkovitosti.