×
Pýtali ste sa niekedy, ako sa vyrobia kovové časti? Kovové lisenie je proces používaný mnohými na výrobu takýchto častí. Jedna z najstarších metód, lisenie je jednoducho tvorba konkrétneho tvaru predtým, než do neho vylietate horkú kapalnú kovovú hmotu. Ale tradičné formy môžu byť drahé a spotrebovať veľa zdrojov, čo znamená, že tento spôsob výroby kovových častí môže trvať dlho.
Toto je tam, kde sa pripája 3D tlač. 3D tlač nám však umožňuje vytvárať formy na odlievanie kovu výrazne rýchlejšie a presnejšie. V porovnaní s tradičnou metódou, ktorá môže trvať týždne, ak nie mesiace, môže iniekčný tlačár používajúci 3D tlač vyrobiť takýto materiálny model za niekoľko hodín. Týmto spôsobom by sme mohli vyrábať kové časti oveľa skôr v Boqiao. Časti z lišteného hliníka Čo môže byť prивútivejšie pre spoločnosti, ktoré potrebujú rýchlu výrobu tovaru.
Prvá výhoda je, že výroba cez 3D tlač sa stáva rýchlejšou a môžeme navrhnúť viac s úžasnými komplexnými charakteristikami, pretože nám to umožňuje oceľové litie. Niektoré tvary a dizajny jednoducho nie je možné vytvoriť pomocou tradičných formiek kvôli obmedzeniam termoplastického razenia. Naproti tomu, keď hovoríme o 3D tlači, môžeme byť oveľa viac umeliví a vynaliezaví. Môžeme vytvoriť jedinečnú formu pre každú časť, ktorú potrebujeme vyrobiť. Podstata je v tom, že každá časť môže byť jedinečná a prispôsobená našej používateľskej potrebe, takže nikdy nemusíme robiť novú formu pre každý dizajn. Tento stupeň prispôsobenia prospe podnikom lepšiemu zohľadneniu špecifických požiadaviek a preferencií.
Okrem toho nám 3D tlačené formy umožňujú pracovať efektívnejšie a spravovať prostriedky pre výrobu. Keď sa zmení pôvodný dizajn časti, Boqiao Stavby na lisovanie pod gravitáciou sa dá aktualizovať podľa potreby s časťami vytlačenými 3D tlačou. To je skvelé, pretože pri konvenčnom postupe by sme museli začať znovu od nuly, ak by celá rozšírenie vyžadovala zmenu. Takéto spracovanie môže byť obojstranne časovo náročné a drahé.
Ďalšia možnosť je vytváranie 3D tlačených formiek z materiálov ako je plast alebo vosk. To znamená, že môžeme lietať rôzne kovy naraz bez toho, aby sme museli meniť formu pre každý jednotlivý druh kovu. Rýchle prepinanie materiálov nám umožňuje robiť viac vecí a byť oveľa flexibilnejší v našom Boqiao. Stavby na lisovanie pod nízkym tlakom .
Litie kovov v tradičnom zmysle môže byť super nákladná aktivita, osobitne ak sa snažíte započať sami. Ale tiež 3D tlač ho urobila prístupnejším a lacnejším. Ušetrime si náklady, pretože použitie produktov z 3D tlače nevyžaduje investíciu do drahých nástrojov a strojov. Toto Pech BQ na ochladzanie sa stáva ešte dôležitejšie pre menšie spoločnosti, ktoré sú v ich začínajúcej fáze a chcú znížiť náklady.
Takže doufám, že teď je šanca lepšie spojiť fázy dizajnu a výroby častí díky pridaniu 3D tlače. Keď vytvorte dizajn komponentu, prevod do formiek sa urobí jednoduchší pre spoluprácu tímu a zdieľanie nápadov. S prispievania všetkych ich zbierkovej skúsenosti môžu prispieť všetci, nezávisle na tradičných metódach a dosiahnu lepšie Pech BQ na tavenie inovačné dizajny.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
