×
Введение в метод литья под Investment. Почему он используется? Просто говоря, форма создается с использованием специальных материалов и соединяется с моделью детали, которая нуждается в массовом производстве. Эти материалы выдерживают температуры, гораздо более высокие, не разрушаясь. Первый шаг процесса — это заливка расплавленного металла в форму. После полного охлаждения металла, его безопасно извлекают из формы. Обратите внимание, существует бесконечное количество составов исходного материала для литья под Investment, и определение лучшего доступного состава критически важно для обеспечения высококачественного производства широкого спектра металлических деталей.
Процесс литья под Investment является древним, описанным еще в ранних веках, и использовался в некоторых старых цивилизациях, как и в Боцяо Станки для литья под давлением формы из воска используются для производства исключительных вещей, и это традиционный метод производства. Они расплавляли воск и создавали успешную форму, затем заливали расплавленный металл. Учитывая развитие новых технологий и высокотехнологичных методов, этот процесс значительно усовершенствовался, что привело к созданию лучших металлических деталей, чем когда-либо прежде. Использование таких материалов теперь применяется в ряде важных отраслей, таких как авиакосмическая, автомобильная, медицинская и электронная промышленность, назвав лишь немногие.
Выбор материала для литья под Investment покажет, создаются ли ваши металлические детали эффективным способом или нет, то же самое касается и Boqiao Станки для литья под низким давлением суть в том, что вы хотите, чтобы материал был формовочным, плавился в диапазоне полимеров, но не сужался слишком сильно, пока не остынет. Одновременно с этим, он должен поддерживаться в непрерывном создании материала без расширения или уменьшения некоторых частей – они должны всегда создавать для вас детали правильного размера и формы каждый раз, когда вы печатаете что-то на 3D-принтере. Материалы, которые часто отливаются методом литья под давлением, включают алюминий, сталь, латунь и т.д.
Недостатки: Единственный недостаток литья под давлением заключается в том, что это стоит дороже, чем любой другой процесс штамповки, то же самое касается и Boqiao Печь для плавления BQ и это немного верно, только потому, что действительно требуется немного больше времени и усилий для настройки процедуры. Литье под давлением также имеет более длительный срок поставки (время производства деталей) по сравнению с обработкой CNC. Также этот процесс не является идеальным для очень крупных компонентов, поэтому он может быть ограничивающим в нескольких приложениях.
Каждый материал, используемый вinvestment casting (инвестиционном литье), имеет свой уникальный набор характеристик, которые делают его особенно подходящим для некоторых приложений по сравнению с другими, а также Печь для закалки BQ . Например, легкий вес и прочность алюминия сделали его особенно популярным в аэрокосмической промышленности или автомобилестроении. Теперь этот термин гораздо сложнее, чем кажется из одного предложения или единственного утверждения, так как существуют стальные изделия даже для небольших приложений, не говоря уже о строительстве в целом. Бронза часто используется в продуктах, таких как сантехнические фитинги и декоративные элементы, часто из-за ее эстетической красоты. Они изготавливались из прочной бронзы и устанавливались в опорах кораблей или зданий. А титан, подобно алюминию, легкий и прочный, также используется в компонентах, предназначенных для применения в аэрокосмической или медико-технологической отраслях — а иногда и в спортивном инвентаре.
Область примененияinvestment casting настолько широка и изменчива, что каждая альтернатива может открыть десятки или даже сотни новых идей完全不同ого типа в рамках вторичных процессов. Другой новой темой является 3D-печать для investment casting, а также Алюминиевые литые детали изготовление отливок путем производства восковых моделей с использованием более современных технологий, таких как 3D-принтеры. Это последнее инновационное решение позволяет производителям легко создавать крайне сложные восковые модели на месте. Используя 3D-печать для быстрого создания этих моделей, производители могут экономить время, затрачиваемое на изготовление каждой модели, и выполнять другие этапы литья под Investment быстрее.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
