Investment casting Introducere de ce este folosit? Mai simplu spus, matrița este fabricată cu materiale speciale și cuplată la un model de piesă care necesită producție în masă. Aceste materiale rezistă la temperaturi de multe ori mai calde fără a se dezintegra. Primul pas este procesul, turnarea metalului topit în matriță. După ce metalul se răcește complet, scoateți-l în siguranță dintr-o matriță. Rețineți că există un număr nesfârșit de compoziții de materie primă pentru turnarea de investiții și determinarea celei mai bune compoziții disponibile este de o importanță critică pentru a asigura o producție de înaltă calitate într-o gamă de piese metalice.
Procesul de turnare a investițiilor este unul vechi, descris încă din secolele anterioare și a fost folosit undeva în unele dintre civilizațiile mai vechi, la fel cu Boqiao. Mașini de turnare sub presiune gravitațională. Formele de ceară sunt folosite pentru a produce lucruri excepționale și este metoda tradițională de producție. Ei topeau ceara și făceau o matriță reușită, apoi turnau metal topit. Având în vedere progresul noilor tehnologii și metodologia de nivel înalt, acest proces și-a văzut lumina într-un mod foarte rafinat, ducând la crearea unor piese metalice mai bune ca niciodată. Această utilizare a unor astfel de materiale este acum aplicată într-o serie de industrii importante, cum ar fi industria aerospațială, auto, medicină și electronică, pentru a numi doar câteva.
Alegerea materialului Cover for Investment Turning atunci numai tu vei putea ca piesele tale metalice să fie realizate într-un mod eficient sau nu, la fel și cu Boqiao Mașini turnate sub presiune joasă. Problema este că doriți ca materialul să fie modelabil, să se topească la intervalul de polimeri, dar nu vă îngustați prea mult până când nu este răcit. În același timp, trebuie menținut în continuare crearea de material fără a extinde unele marginale sau a reduce altele, ar trebui să creeze tot timpul piese pentru dvs. la dimensiunea și forma corectă de fiecare dată când imprimați ceva 3D. Materialele turnate adesea folosind turnare cu investiții includ aluminiu, oțel, alamă etc.
Contra: Singurul dezavantaj al turnării cu investiții este că costă mai mult decât orice alt proces de turnare sub presiune, la fel și cu Boqiao. Cuptor de topire BQ. Și oarecum adevărat, doar pentru că durează puțin mai mult și mai mult efort pentru a configura procedura. Turnarea cu investiții are, de asemenea, un timp de livrare mai lung (timp de producere a pieselor) în comparație cu prelucrarea CNC. De asemenea, nu este procesul ideal cu componente foarte mari, deci poate fi restrictiv în mai multe aplicații.
Fiecare material utilizat în turnarea de investiții are propriul său set unic de caracteristici, care îl fac bine potrivit unor aplicații față de altele, împreună cu Cuptor de călire BQ. De exemplu, greutatea redusă și rezistența aluminiului l-au făcut deosebit de popular în aplicațiile aerospațiale sau auto. Acum, acest termen este mai complex decât pare dintr-o singură sugestie sau o singură afirmație, deoarece există produse pe bază de oțel chiar și în aplicații mai mici și așa mai departe, pentru a nu uita și lucrările generale de construcție. Alama este folosită în mod obișnuit în produse precum fitingurile de instalații sanitare și piese decorative, adesea datorită frumuseții sale rezultate. Erau construite cu bronz rezistent și urmau să fie plasate în stâlpii navelor sau clădirilor. Iar titanul, precum aluminiul ușor și robust, poate fi găsit și în componentele destinate utilizării în cadrul operațiunilor aerospațiale sau medico-tehnologice – chiar și în echipamentele sportive.
Domeniul de aplicare al turnării de investiții este atât de larg și în schimbare, încât fiecare alternativă ar putea deschide zeci sau sute de idei noi, chiar și despre un tip complet diferit în cadrul secundar.. Un alt subiect nou al fondului este imprimarea 3D pentru turnarea de investiții, precum și Piese de turnare din aluminiu. Realizarea de piese turnate prin producerea unui model de ceară cu tehnologii mai recente, cum ar fi imprimante 3-D. Această ultimă inovație le permite producătorilor să creeze cu ușurință modele de ceară extrem de complicate. Folosind imprimarea 3D pentru a crea rapid aceste modele, producătorii pot economisi timpul necesar pentru fabricarea fiecărui model și pot efectua celelalte etape ale turnării de investiții mai rapid.