Introducere în legătură cu folosirea fundiței prin investiție: Simplificat, forma este fabricată cu materiale speciale și este combinată cu un model de piesă care necesită producție în masă. Aceste materiale rezistă temperaturilor mult mai mari fără să se dezintegreze. Primul pas al procesului este de a turna metalul topit în formă. După ce metalul se răcește complet, îl puteți scoate din formă în siguranță. Notă, există un număr infinit de compoziții pentru materialele de bază ale fundiței prin investiție și determinarea celei mai bune compoziții disponibile este esențială pentru a asigura o producție de înaltă calitate a unei gamute de piese metalice.
Procesul de fundiță prin investiție este unul vechi, descris încă din secolele anterioare și a fost utilizat în unele dintre civilizațiile mai vechi, la fel ca și la Boqiao. Mașini de injectare cu gravitație formele din ceară sunt utilizate pentru a produce lucruri excepționale, și aceasta este metoda tradițională de producție. Ei ar topi ceara și crea o formă reușită, apoi ar turna metal topit. Având în vedere progresul noilor tehnologii și a metodologiei la un nivel înalt, acest proces a fost îmbunătățit într-un mod foarte rafinat, ceea ce duce la crearea de părți metalice mai bune decât oricând înainte. Această utilizare a unor astfel de materiale este acum aplicată unui număr de industrie importante, cum ar fi aerospațial, automotive, medical și electronic, doar pentru a numi câteva.
Alegerea materialelor pentru acoperirea fuziunii cu investiție va permite să determinați dacă piesele metalice sunt fabricate într-un mod eficient sau nu, la fel ca și Boqiao Mașini de injectare cu presiune redusă . Ideea este că doriți ca materialul să fie modelabil, să se topescă în intervalul de temperatură a polimerelor, dar să nu se strâmbă prea mult până când nu s-a răcinit. În același timp, trebuie să fie menținut ca material de creare continuă fără a extinde unele marginal sau a reduce altele; acestea ar trebui să creeze mereu piese pentru tine la măsură și formă corectă fiecare dată când realizezi ceva cu imprimanta 3D. Materialele sunt adesea trasate folosind turnarea prin investiție, inclusiv Aluminiu, oțel, bronz etc.
Contra: Singurul dezavantaj al turnării prin investiție este că costa mai mult decât orice alt proces de turnare cu matrice, la fel ca Boqiao Furna BQ de topire .Și anume adevărat, doar pentru că iau puțin mai mult timp și efort să se stabilească procedura. Turnarea prin investiție are și un timp de așteptare mai lung (timpul de producere al pieselor) comparativ cu mașinarea CNC. Nu este nici măcar procesul ideal pentru componente foarte mari, așa că poate fi restricționat în numeroase aplicații.
Fiecare material folosit în turnarea cu investiții are un set unic de caracteristici, care îl potrivesc mai bine pentru anumite aplicații față de altele, împreună cu Furna BQ de steargerea . De exemplu, greutatea redusă și rezistența Aluminii au făcut ca aceasta să fie special populară în domeniul aerospațial sau automotive. Acum, acest termen este mai complex decât pare dintr-o sugestie singură sau o afirmație unică, deoarece există produse bazate pe oțel chiar și în aplicații mai mici, și nu trebuie să uităm nici muncile generale de construcție. Bronzul este folosit frecvent în produse precum accesorii de canalizare și piese decorative, adesea din cauza frumuseții rezultate. Acestea erau construite cu un bronz durabil și erau plasate în coloanele navelor sau clădirilor. Și titanul, asemănător Aluminii, ușor și solid, se găsește și în componente destinate utilizării în domeniul aerospațial sau medical-tehnologic - chiar și echipamentul sportiv.
Domeniul coardelor de investiție este atât de larg și în schimbare, încât fiecare alternativă ar putea deschide sute de idei noi chiar pe un tip complet diferit în cadrul secundar.. Un alt subiect nou privind fondurile este tipărirea 3D pentru coarda de investiție, precum și Piese din aluminiu obținute prin litare . Fabricarea coardelor prin producerea unui model din cerină cu tehnologii mai recente, cum ar fi imprimante 3D. Această ultimă inovare permite producătorilor să creeze ușor modele foarte complexe la început. Folosind imprimarea 3D pentru a crea rapid aceste modele, fabricanții pot economisi timpul necesar pentru fabricarea fiecărei modele și să efectueze celelalte etape ale coardei de investiție mai repede.