×
PolskaCzy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają metalowe części? Odlewnictwo metalowe to proces stosowany przez wielu do tworzenia takich części. Jedna z najstarszych metod, odlewanie, polega po prostu na narysowaniu określonego kształtu przed wlaniem do niego gorącego, płynnego metalu. Jednak tradycyjne formy mogą być drogie i zużywać wiele zasobów, co oznacza, że proces wytwarzania metalowych części w ten sposób może zająć dużo czasu.
Tutaj właśnie pojawia się druk 3D. Z drugiej strony druk 3D pozwala nam tworzyć formy do odlewów metalowych znacznie szybciej i dokładniej. Z kolei stworzenie tradycyjnej formy może zająć tygodnie, jeśli nie miesiące, ale wtryskarka wykorzystująca druk 3D mogłaby wyprodukować taki model główny w ciągu zaledwie kilku godzin. W ten sposób moglibyśmy tworzyć części metalowe znacznie szybciej w Boqiao Części odlewane z aluminium co może bardziej zainteresować firmy potrzebujące szybkiej produkcji towaru.
Pierwszą korzyścią jest to, że produkcja za pomocą druku 3D staje się szybsza i możemy projektować więcej z wyjątkowymi, złożonymi cechami, ponieważ pozwala nam na odlewanie metali. Niektóre kształty i wzory są po prostu niemożliwe do stworzenia za pomocą tradycyjnych form ze względu na ograniczenia tłoczenia termoplastycznego. Z drugiej strony, mówiąc o druku 3D możemy być o wiele bardziej artystyczni i pomysłowi. Możemy stworzyć unikalną formę dla każdej pojedynczej części, którą musimy wyprodukować. Haczykiem jest to, że każda część może być wyjątkowa i dostosowana do naszego zastosowania, więc nigdy nie musimy tworzyć nowej formy dla każdego projektu. Ten stopień personalizacji przynosi korzyści firmom, aby lepiej zaspokoić konkretne potrzeby i preferencje.
Poza tym, formy drukowane w 3D pozwalają nam pracować w bardziej kompetentny sposób i zarządzać narzędziami do produkcji. Gdy oryginalny projekt części ulega zmianie, Boqiao Maszyny do odlewania ciśnieniowego grawitacyjnego można aktualizować w razie potrzeby za pomocą części drukowanych w technologii 3D. To świetne, ponieważ przy konwencjonalnym dostarczaniu nam blisko, musielibyśmy zacząć od kurczaków od nowa, gdyby całe rozszerzenie wymagało zmiany. Zrobienie tego może być zarówno czasochłonne, jak i kosztowne.
Inną opcją jest tworzenie form drukowanych w 3D z materiałów takich jak plastik lub wosk. Oznacza to, że możemy odlewać różne metale jednocześnie, bez konieczności zmiany formy dla każdego rodzaju metalu. Szybka zmiana materiałów pozwala nam robić więcej rzeczy i być znacznie bardziej elastycznym w naszym Boqiao Maszyny do odlewania pod niskim ciśnieniem.
Odlewnictwo metali w tradycyjnym sensie może być bardzo kosztownym przedsięwzięciem, zwłaszcza jeśli próbujesz to zrobić samodzielnie. Ale druk 3D uczynił to bardziej dostępnym i przystępnym cenowo. Oszczędzamy na kosztach, ponieważ korzystanie z produktów z druku 3D nie wymaga inwestycji w drogie narzędzia i maszyny. To Piec hartowniczy BQ staje się tym ważniejsze dla mniejszych firm, które są na etapie rozwoju i chciałyby obniżyć koszty.
Więc teraz mamy nadzieję, że jest szansa na lepsze zjednoczenie faz projektowania i produkcji części dzięki dodaniu druku 3D. Kiedy tworzysz projekt komponentu, jest on konwertowany na formy, co ułatwia zespołowi współpracę i dzielenie się przemyśleniami. Dzięki temu, że każdy wnosi swoje zbiorowe doświadczenie, wszyscy mogą również wnieść swój wkład, niezależnie od tradycyjnych metod, i stworzyć lepsze Piec do topienia BQ innowacyjne projekty.
