×
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają części metalowe? Wyciskanie metalu to proces wykorzystywany przez wielu do produkcji takich elementów. Jeden z najstarszych sposobów, wyciskanie polega po prostu na stworzeniu określonej kształtu przed wlewiecie gorącego ciekłego metalu do środka. Ale tradycyjne formy mogą być drogie i zużywać dużo zasobów, co oznacza, że proces produkcji części metalowych w ten sposób może trwać długo.
Tutaj wchodzi w grę drukowanie 3D, które pozwala nam tworzyć formy do odlewnictwa metalowego znacznie szybciej i dokładniej. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, gdzie tworzenie formy może zająć tygodnie, jeśli nie miesiące, wykorzystując drukarkę 3D, taki model główny można wyprodukować w zaledwie kilka godzin. Dzięki temu możemy produkować elementy metalowe znacznie wcześniej w Boqiao. Części z pourywanych na aluminiu co może bardziej przyciągnąć firmy potrzebujące szybkiej produkcji towarów.
Pierwszym zaletą jest to, że produkcja za pomocą drukarki 3D staje się szybsza i możemy projektować więcej z wybitnymi złożonymi cechami ze względu na fakt, że pozwala nam to na wyrabianie w metalu. Niektóre kształty i projekty po prostu są niemożliwe do stworzenia za pomocą tradycyjnych form z powodu ograniczeń spawania termoplastycznych. Z drugiej strony, gdy mówimy o druku 3D, możemy być dużo bardziej artystyczni i wynalazczy. Moglibyśmy stworzyć unikalną formę dla każdej części, którą potrzebowaliśmy do produkcji. Kluczowe jest to, że każda część może być unikalna i dostosowana do naszego użytku, więc nigdy nie musimy tworzyć nowej formy dla każdego projektu. Ten stopień dostosowania przynosi korzyści biznesom, które mogą lepiej spełniać konkretne potrzeby i preferencje.
Ponadto, formy wydrukowane w technologii 3D pozwalają nam pracować w bardziej kompetentny sposób i zarządzać zasobami produkcyjnymi. Gdy oryginalny projekt części ulega zmianie, Boqiao Maszyny do formowania ciężkościowego może być aktualizowany w miarę potrzeb za pomocą części drukowanych w technologii 3D. To świetne rozwiązanie, ponieważ przy konwencjonalnym podejściu musielibyśmy zacząć od nowa, jeśli całe rozszerzenie wymagało zmiany. Takie działanie mogłoby być zarówno czasochłonne, jak i kosztowne.
Inną opcją jest tworzenie form 3D drukowanych z materiałów takich jak plastik lub wosk. Oznacza to, że możemy wlewać różne metale jednocześnie, nie zmieniając formy dla każdego rodzaju metali. Szybka zmiana materiałów pozwala nam robić więcej rzeczy i być dużo bardziej elastycznymi w naszym Boqiao. Maszyny do formowania pod niskim ciśnieniem .
Wytapianie metalu w tradycyjnym sensie może być niezwykle drogą działalnością, zwłaszcza jeśli próbujesz jej dokonać samodzielnie. Ale druk 3D sprawił, że stała się ona bardziej dostępna i tania. Oszczędzamy na kosztach, ponieważ wykorzystanie produktów z druku 3D nie wymaga inwestycji w drogie narzędzia i maszyny. To Piec chłodzenia BQ staje się jeszcze ważniejsze dla mniejszych firm, które znajdują się na etapie rozwoju i chcą obniżyć koszty.
Więc teraz Hopefully szansa na lepsze połączenie faz projektowania i produkcji dzięki dodaniu drukarki 3D. Gdy tworzysz projekt elementu, przekształca się on w formy, co ułatwia zespołowi współpracę i wymianę pomysłów. Dzięki zaangażowaniu wszystkich oraz ich kolektywnemu doświadczeniu każdy może wnosić wkład, niezależnie od tradycyjnych metod, co prowadzi do lepszych wyników. Piec topienia BQ innowacyjne projekty.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
