Pengenalan pencetakan pelaburan, mengapa ia digunakan? Secara ringkas, cetakan dibina dengan bahan-bahan khas dan disambungkan kepada model bahagian yang memerlukan pengeluaran berjisim. Bahan-bahan ini boleh menahan suhu yang jauh lebih panas tanpa terpecah. Langkah pertama ialah proses, menuangkan logam leburan ke dalam mold. Selepas logam sejuk sepenuhnya, keluarkan dengan selamat daripada mold. Perlu diingat, terdapat jumlah tak terhad campuran bahan mentah untuk pencetakan pelaburan dan menentukan komposisi terbaik adalah sangat penting untuk memastikan pengeluaran berkualiti tinggi bagi pelbagai bahagian logam.
Proses pencetakan pelaburan adalah satu proses yang telah lama wujud, diperihalkan sejauh abad-abad awal dan telah digunakan di beberapa peradaban tua, sama seperti Boqiao Mesin pengecoran cetakan graviti . Bentuk lilin digunakan untuk menghasilkan barang-barang istimewa, dan ini adalah kaedah tradisional pengeluaran. Mereka akan mengepel lilin itu dan membuat cetakan yang berjaya, kemudian memasukkan logam leburan. Dengan kemajuan teknologi baru dan kaedah peringkat tinggi, proses ini telah melihat peningkatan secara sangat terperinci, membawa kepada penciptaan bahagian logam yang lebih baik daripada sebelumnya. Penggunaan bahan seperti ini kini telah diterapkan dalam beberapa industri penting seperti penerbangan, kereta, perubatan dan elektronik, hanya untuk menyebut beberapa.
Pilihan bahan Cover untuk Investment Casting maka hanya anda akan dapat bahawa bahagian logam anda dibuat dengan cara yang cekap atau tidak, sama dengan Boqiao Mesin pengecoran cetakan tekanan rendah . Masalahnya adalah anda mahu bahan itu boleh dibentuk, lebur pada julat polimer tetapi jangan terlalu menyempit sehingga ia tidak diredam. Pada masa yang sama, ia mesti dipertahankan dalam pembuatan bahan tanpa mengembangkan sebahagian atau mengurangkan yang lain; mereka harus sentiasa membuat bahagian untuk anda pada saiz dan bentuk ukuran yang betul setiap kali anda mencetak 3D sesuatu. Bahan-bahan yang biasanya dicor menggunakan pencetakan pelabuhan termasuk Aluminium, keluli, kuningan dll.
Kelemahan: Satu-satunya kelemahan kepada pencetakan pelabuhan adalah ia lebih mahal berbanding mana-mana proses cetakan logam lain, sama seperti Boqiao Ketel lebur BQ . Dan agak benar, hanya kerana ia memang memerlukan sedikit lebih lama dan usaha untuk mendapatkan prosedur ditetapkan. Pencetakan pelabuhan juga mempunyai masa terkawal yang lebih panjang (masa untuk menghasilkan bahagian) berbanding dengan mesin CNC. Ia juga bukan proses ideal untuk komponen yang sangat besar, jadi ia boleh menjadi had dalam beberapa aplikasi.
Setiap bahan yang digunakan dalam pengecasan pelaburan mempunyai set sifat uniknya sendiri, yang menjadikannya sesuai untuk beberapa aplikasi berbanding yang lain, bersama-sama dengan Ketel quenching BQ . Sebagai contoh, berat ringan dan kekuatan Aluminum menjadikannya sangat popular dalam aplikasi penerbangan atau automotif. Sekarang, istilah ini lebih kompleks daripada apa yang kelihatan dari satu cadangan atau pernyataan tunggal kerana terdapat produk berasaskan keluli bahkan dalam aplikasi kecil dan seterusnya, tidak lupa juga kerja pembinaan am. Kuningan biasanya digunakan dalam produk seperti penyambung paip dan cthias hiasan, sering kali disebabkan oleh keindahannya. Mereka dibina dengan bronz yang tahan lama dan akan diletakkan pada tiang kapal atau bangunan. Dan titanium, seperti Aluminum yang ringan dan kukuh, juga boleh didapati dalam komponen yang dimaksudkan untuk digunakan dalam operasi penerbangan atau mediko-teknologi — malah peralatan sukan.
Kawasan pelaburan casting adalah sangat luas dan berubah-ubah, bahawa setiap alternatif boleh membuka puluhan atau ratusan idea baru atas jenis yang sama sekali berbeza dalam peringkat sekunder.. Tropic pelaburan baru lainnya adalah pencetakan 3D untuk pelabuhan casting, serta Bahagian pengecasan aluminium . Membuat cetakan dengan menghasilkan pola lilin menggunakan teknologi terkini seperti pencetak 3-D. Inovasi terbaru ini membolehkan pengeluar dengan mudah mencipta pola lilin yang sangat rumit pada permulaan. Dengan menggunakan pencetakan 3D untuk mencipta pola-pola ini dengan pantas, pembuat boleh menghemat masa yang diperlukan untuk membuat setiap pola dan menjalankan peringkat-peringkat lain pelabuhan casting dengan lebih cepat.