×
Foundry menjadikannya destinasi yang menarik di mana logam dicairkan dan dituangkan ke dalam cetakan untuk mendapatkan pengecoran yang digunakan sebagai bahagian logam. Barang-barang seperti itu digunakan dalam contohnya kereta, kapal terbang atau alatan yang kita lihat setiap hari dan gunakannya. Jadi Boqiao Mesin pengecoran cetakan graviti untuk memahami bagaimana setiap kepingan logam penting ini disatukan, kita melihat lebih dalam ke dalam operasi (piawaian keluaran) yang biasanya ditemui di kilang pengecoran.
Proses ini bermula dengan mengecam logam dalam sebuah ketuhar, biasanya pada suhu lebih daripada 2000 darjah Fahrenheit (1100 Celsius). Ketuhar menuangkan haba mendidih, dan logam cair sebagai tindak balas kepada ujian berdasarkan bukti. Apabila gelombang cecairan keluli tercapai suhu yang sesuai dari segala penjuru, ia kemudiannya dibimbing ke dalam cetakan yang khas dibuat untuk kelihatan seperti apa-apa bahagian yang diperlukan. Apabila logam dicetak, Boqiao Mesin pengecoran cetakan tekanan rendah ia perlu dingin. ia mengeras, lalu di dalam cetakan itu bentuknya dikeluarkan dan itulah hasilnya. Sekarang kita keluarkan cetakan dan tangkap bahagian logam untuk dipoles sebagai output.
Barang-barang dibuat oleh bahagian-bahagian dalam kilang pencetakan. Sebilangan bahagian dicetak dalam cetakan pasir dari gabungan silika semula jadi jenis pantai dan pemenat khas. Untuk komponen lain, Boqiao Ketel lebur BQ mereka memilih pengecoran cetakan keramik yang lebih kuat dan kaku dalam beberapa aplikasi. Jenis cetakan ditentukan oleh logam yang akan dilebur dan bagaimana bentuk yang diperlukan. Apabila semua bahagian adalah betul, ia akan menghasilkan sebuah kepingan lengkap yang mesti dilakukan dengan betul, dan tahap kemahiran yang diperlukan untuk ini memerlukan masa untuk ditulis dan meningkatkan pengetahuan juga.
TraDove Casting 1. Langkah utama dalam proses pengecoran Pertama, kami menggunakan model digital untuk mewakili bahagian kami di atas kertas dan memberitahu secara maya bagaimana proses dilakukan ketika menggandakan dengan mensimulasikan peristiwa yang membawa kepada pengeluarannya bagi bahagian bawah standard (jika diperlukan), diikuti oleh beberapa pertimbangan tentang jangkaan realistik tentang apa yang akan berlaku semasa fasa ini disebabkan setiap jenis susunan cetakan yang juga mesti wujud sebelum dipulih baik bakeliteTM mesin berat SAN francisco penjana bahan api jet bilik suhu pemboleh ubah string riving lewat dengan skip menahan Sutra cerita mereka penyembah kuil suara pengikut sendiri mengikuti daun tebal roti... Model ini juga sebagai satu smack kosong, penciptaannya boleh dibina di atas lilin dan plastik. Setelah selesai, cetakan dibuat di sekeliling model. Selepas cetakan dibuat dan ditetapkan, model dikeluarkan meninggalkan perwakilan cetakan terbalik daripada model. Cetakan itu kemudian diletakkan di dalam oven untuk memanggang lilin atau plastik yang tinggal. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan, Ketel quenching BQ yang perlahan-lahan dingin. Cetakan akhirnya perlu dibuka dan bahagian kedua komponen akan dikeluarkan, setelah logam menyejuk & menjadi keras untuk komponen seterusnya — TambahkanKepadaLamanUtama — Alvin; kemudian: Logam cair panas hanya cetakan yang dibebaskan semula menghasilkan kepingan kerja kita sehari-hari.
Dunia mesin dan teknologi adalah sepenuhnya bergantung kepada foundry pengecoran. Ini adalah komponen bagi pelbagai mesin yang kita gunakan setiap hari — kereta dan lori, toaster dan penyejuk udara. Jika foundry pengecoran tidak wujud, Bahagian pengecasan aluminium banyak mesin akan ditutup. Kehadiran pakar foundry pengecoran adalah betapa penting dalam proses ini. Mereka bergantung kepada kapasiti dan latihan pekerja untuk terus menghasilkan bahagian penting ini supaya segalanya berjalan dengan sewajarnya.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
