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금형 커스텀

숙련된 디자이너는 특수 도구를 사용하여 물체의 외형을 조각해 금형을 만듭니다. 이는 특정한 세부 사항까지 정확히 모양을 만들어내는 과정입니다. 그 다음, 용융된 플라스틱이나 금속을 금형에 부어 식힙니다. 이 식히는 과정이 중요한 이유는 재료가 충분히 식고 금형의 형태로 고정되기 때문입니다. 금형을 열면 원래 물체의 완벽한 복제품이 나옵니다. 마치 마법처럼요! 금형 제작은 인내심, 상상력, 그리고 정확성을 필요로 하는 진정한 예술입니다. 금형 디자이너는 프로젝트가 무엇인지 파악하고 뛰어난 물건들을 생산할 수 있는 금형을 설계해야 합니다. 즉, 디자이너는 계속 질문을 하고 고객의 말을 주의 깊게 들어야 합니다.

맞춤형 금형의 여정

설계사는 특정 컴퓨터 프로그램을 사용하여 금형의 3D 모델을 만듭니다. 이 모델은 Pro라고 하며 설계사가 금형을 생산하기 전에 그 형태와 세부 사항을 볼 수 있도록 도와줍니다. 마치 가상의 금형을 만드는 것과 같습니다! 3D 모델이 완성되면 이를 하나의 큰 블록에서 금속 덩어리를 절단하는 머신으로 보냅니다. 정말 재미있는 부분은 이제 설계가 본격적으로 형체를 갖추기 시작할 때입니다.

 

그 후 보차오 금형 커스텀 연마를 통해 매끄러운 표면이나 완벽한 마무리를 달성합니다. 연마된 금형은 최종 제품에 매끄러운 품질을 부여하기 때문에 중요합니다. 마지막으로, 동일한 금형이 품질 있는 복제품을 만들어내는지 확인됩니다. 그리고 이 테스트는 모든 것이 정확히 예상대로 작동하는지 보장하기 위해 수행됩니다. 전체 과정을 진행하는 데 며칠에서 몇 주가 걸릴 수 있습니다(복잡도에 따라 다름). 때로는 많은 조정이 필요할 수 있습니다.

 



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