당신은 창의성과 상상력이 살아 있는 보차오의 단조장에 들어섰습니다. 이곳에서는 놀라운 금속 예술 작품을 만들어냅니다. 단조장은 종종 녹을 정도로 가열하여 가단성이 생길 때까지 가열한 금속을 여러 모양으로 두드려서 만들 수 있는 곳입니다. 그들은 열과 망치, 무거운 모루를 사용합니다. 이것은 셀 수 없이 많은 연습이 필요한 놀랍고 힘든 작업이며, 너무 많은 숙련도를 요구합니다.
보교의 대장간에서 대장장이들은 금속으로 사방팔방으로 망치를 두드리며 바쁘다 망치는 금속을 두드려 형성하고 만들어내며, 매번 타격할 때마다 그를 앞으로 밀어내는 데 도움이 된다. 보교에게 알루미늄 주조 부품 대장장이는 또한 여러 도구를 사용하여 뜨거운 철 조각과 다른 재료를 고정합니다. 모양을 자르는 끌과 다양한 종류의 금속을 하나로 만드는 데 사용되는 용접기(대형 작업장)도 사용합니다. 이런 식으로 대장장이는 간단한 금속 물체에서 다양한 팔레트와 크기의 예술 작품을 많이 만들 수 있습니다.
그리고 이제 주조소입니다. 주조소: 주조소는 금속 작업자가 금속을 녹여 틀에 부어 다양한 유형의 품목을 생산하는 공장입니다. Boqiao 주조소의 장점은 고대 금속 가공이 오늘날 새로운 의미를 갖는 흥미로운 장소가 될 것입니다. 뿌리에 충실하면서도 운영 중에 변화하는 모습을 지켜볼 수 있습니다.
보챠오 저압 다이캐스트 기계 주조소에서 노동자들이 큰 금속을 녹여 액체가 되게 합니다. 꽤 인상적인 공정이죠! 그런 다음 금속이 녹고 액체 형태로 변한 후 노동자들이 금속을 틀에 붓습니다. 틀은 금속이 새로운 모양을 갖기를 원하는 모양의 용기일 뿐입니다. 녹으면 액체 금속을 틀에 붓고 식어서 다양한 형태와 크기로 응고시킵니다. 이렇게 하면 주조소에서 모래와 점토와 같은 재료를 사용하여 주조용 틀을 만듭니다. 그런 다음 금속이 식고 성형되면 나중에 연삭, 연마, 페인팅과 같은 다양한 공정을 거쳐 완벽한 모양을 만듭니다.
이것은 주조와는 다른 과정입니다. 주조 중에 용융 금속을 주형에 부은 다음 식어서 응고됩니다. 보차오 중력 다이캐스팅 기계 주조가 수행되는 주형은 모래 또는 점토로 만들어질 수 있으며 일반적으로 주조되는 물체와 크기가 비슷한 패턴을 사용하여 만들어집니다. 금속이 식고 굳은 후 주형에서 꺼냅니다. 거기에서 일련의 마감 처리를 거쳐 완벽한 외관을 얻습니다.
컴퓨터 지원 설계는 기존 방식에 비해 더 다양한 금속을 제공하며 모든 설계가 복잡한 치수 사양을 충족하도록 보장합니다. CAD는 설계 초기 단계에서 오류를 발견하고 수정하는 데 도움이 됩니다. 이는 시간을 절약할 뿐만 아니라 나중에 생산에서 값비싼 실수가 반복되는 것을 방지하는 데 중요합니다.
Boqiao의 대장장이들은 다른 많은 종류의 대장장이들보다 더 많은 장애물에 직면했을 가능성이 있지만, 그들 역시 자랑스러운 상인입니다. 그들은 자신이 만든 것이 다른 사람들이 존경하고 우러러볼 것이라는 것을 알고 있습니다. 그들은 항상 전통 금속 가공에서 더 많은 지식과 기술을 얻기 위해 노력합니다. 매일은 마법 같은 것을 배우고 만들 수 있는 기회입니다!
