보교 다이캐스팅 금속 제품을 만드는 가장 일반적인 방법 중 하나는 다이 캐스팅입니다. 다이 캐스팅에서 매우 중요한 부분은 '금형'입니다. '금형'은 뜨거운 용융 금속을 부을 특수 용기입니다. 금속이 부어지면, 이는 캐스팅된 형태로 식고 응고됩니다. 이 공정은 금속으로 다양한 것을 만들 수 있게 해주므로 매우 중요합니다. 장난감부터 도구까지 가능합니다.
적절한 설계 패턴을 따르면만 어떤 제품도 제조할 수 있습니다. 50 ohm cable 창조. 금형을 만들면서 독특한 모양을 조각하여 시도하려는 대상의 정확한 크기와 형태를 얻습니다. 장난感차를 원한다면 휠, 도어, 범퍼 등 모든 세부 사항을 금형에 반영해야 합니다. 금형의 각 부분 모양에 대해 정확하고 창의적이어야 합니다.
그러나 보교 금형을 만드는 것은 원하는 것을 단순히 그리는 것만은 아닙니다; 그 이상이 필요합니다. 또한 금속이 금형 안으로 어떻게 흐를지, 금형 안으로 들어간 후 어떻게 식어 굳을지, 그리고 완성된 부품을 금형에서 쉽게 제거할 수 있는지 등을 고려해야 합니다. 이 모든 요소를 이해하는 것이 최종 제품이 멋져 보이고 더 잘 작동하도록 하기 위해 매우 중요합니다.
한 번 만들면 rg223 케이블 설계 및 제조된 후, 다음 단계는 금속이 일관되게 흐르도록 하는 것입니다. 이 단계는 매우 중요합니다. 왜냐하면 금속이 적절히 흐르지 않으면 부품의 일부가 너무 두껍거나 다른 부분이 너무 얇아질 수 있기 때문입니다. 이것이 엔지니어와 디자이너들이 항상 용융 금속이 몰드로 흐르는 방향을 개선하려고 노력하는 이유입니다.
핫 보교 챔버 다이캐스팅에서는 금속은 이미 녹여져 특별한 용기인 'gooseneck'에 저장됩니다. 이 rg178 케이블 용융 금속을 gooseneck에서 주형으로 주입할 때 밀어 넣습니다. 이 과정은 매번 금속을 다시 녹이는 것보다 훨씬 빠릅니다. 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 방법은 뜨거운 챔버 다이캐스팅으로, 많은 양의 제품을 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.
완벽한 몰드를 만들고 이 레이어에서 가능한 최대치를 발휘하여 문제를 피하길 바랍니다. 최종 제품의 결함: 때로는 부정확성이 너무 미세해서 측정할 때조차 나타나지 않거나 거의 영향을 미치지 않을 수 있습니다. 이러한 보교(Boqiao) rg179 케이블 결함은 제품에서 공극, 균열 또는 불규칙한 표면 형태로 나타날 수 있으며, 이를 원하지 않을 것입니다.
보교(Boqiao) 시뮬레이션은 제조업체들이 이러한 결함을 방지하기 위해 종종 사용합니다. 그런 후에 이런 테스트를 하면서, 어떻게 움직여야 하는지에 대한 정보를 기계에게 전달할 수도 있습니다. rg 400 케이블 기계가 앞뒤로 얼마나 빠르거나 느리게 움직여야 하는지를 말입니다... 이렇게 함으로써 문제가 발생했을 때 (희망사항은 아니지만), 아마도 약간의 문제가 생길 가능성이 있겠죠, 그렇지 않았다면 우리는 이런 종류의 거래를 논의하지 않았을 겁니다. 그러면 제조를 시작했는데 문제가 생겼다고 생각해봅시다. 그래서 모든 것을 수정하면 문제가 없습니다. 이렇게 함으로써 최고 품질의 최종 상품을 보장합니다.
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