알루미늄 부품은 매우 독특한 방식으로도 제작될 수 있습니다. 이제, 만약 이 알루미늄을 very 뜨거워서 액체가 되도록 가열한다면, 이를 '형'이라고 불리는 패턴에 부어넣습니다. 어느 정도 시간이 지나 식으면, 형을 제거할 수 있습니다. 이렇게 해서 나온 알루미늄은 다양한 방식으로 사용될 부품의 형태를 취하게 됩니다. 알루미늄 부품을 가열하고 식히는 과정을 주조라고 합니다. 알루미늄 주조는 가장 오래된 금속 작업 기술 중 하나로, 수 세기 동안 사람들의 일상에서 사용하는 손도구, 장식품 또는 고정장치 등을 만들기 위해 사용되어 왔습니다. Boqiao 부품 주조 자동차나 주방 도구, 비행기 부품에도 사용되었습니다.
추출물의 분류 주요 클래스는 쉘 성형, 영구 스타일 형 상승 (영구 용기와 저압 장기 다양성 캐스트) 및 복합 주조에 해당합니다. 사실상 모래 주조는 가장 오래된 시스템이며 그 이름은 자체적으로 모든 것을 설명합니다. 두 번째는 단순히 영구 몰드 주조로 지칭됩니다. 모래 주조와 달리 재사용 가능한 강철 몰드를 사용하므로 이 차원에서 약간 더 효율적입니다. 세 번째는 다이 캐스팅으로, 이는 가장 무서운 방식 중 하나입니다. 다이캐스트 몰드는 조개처럼 열리고 닫히는 두 개의 강철 부분을 포함합니다. 장점과 단점 모두 많습니다. “방법은 사실과 부품에 따라 다릅니다,”라고 도노반은 대답했다.
다음으로 알루미늄 주조를 통해 관찰할 수 있는 특징은 여기서 얻을 수 있는 상상초월적인 마감입니다. 우리가 모양을 수작업으로 만드는 경우 복잡하고 시간이 걸릴 수 있습니다. 보교(Boqiao), 자동차 부품 주조 경량 금속이기 때문에 매우 낮은 무게로 견고한 부품을 만들 수 있게 해줍니다. 그러나 이와 같은 알루미늄 주조에는 단점도 있습니다. 예를 들어, 전문 장비와 도구가 필요하기 때문에 주조 공장을 열기는 더욱 비싸습니다.
매우 효과적인 알루미늄 부품을 생산하려면 제조 중에 따라야 할 몇 가지 핵심 절차가 있습니다. 첫 번째는 도면의 일부분에 대한 매우 광범위한 계획이나 초안을 세우는 것입니다. 이것은 어떤 크기나 모양에도 맞출 수 있습니다. 둘째, 알루미늄을 녹여 주조해야 합니다. 도면과 완전히 일치하지 않더라도 가까워야 합니다. 따라서 보교(Boqiao), 주조 부품 금속을 적절히 뜨겁게 만드는 것이 매우 중요합니다. 다음으로, 금속을 주형에 부어 가열해야 합니다. 부품을 과열하는 것은 불필요하지만, 차갑지도 않아야 합니다. 그 후, 금속이 부어지면 제조된 부품은 균열이나 변형 없이 천천히 식어야 합니다. 가열된 부분은 최종적으로 식고, 그 형성이 원하는 표준에 따라 이루어졌는지 확인해야 합니다.
이것은 어린 아이들에게 이 산업에서의 프로세스, 다양한 방법 및 품질 관리에 대해 가르칠 수 있습니다. 아마도 이 지식이 그들을 엔지니어와 기술자로 성장시키고, 알루미늄 분야에서 새로운 흥미로운 제품의 개발을 계속하게 만들 것입니다.
1979년에 우리는 알루미늄 부품 주조 분야에서 우리의 여정을 시작했습니다. 이는 주조 재료를 구매함으로써 시작되었습니다. 이것이 우리 지식과 시장에서의 존재감의 시작이었습니다. 수년 동안 우리는 고품질의 제품과 뛰어난 서비스를 제공하여 고객들과 오랜 관계를 구축해왔습니다. 1997년에 우리는 산업용 전기로 제조 사업으로 확장했습니다. 이 전략적 움직임은 고객들에게 더 포괄적인 솔루션을 제공하고, 신뢰할 수 있고 효율적인 가열 장비에 대한 증가하는 수요를 충족시킬 수 있도록 해주었습니다. 이 시기 동안 우리의 혁신과 품질에 대한 약속은 경쟁이 치열한 환경에서 우리를 돋보이게 만들었습니다. 2002년까지 우리는 주조 장비 제조 분야로 다변화하여 제품 포트폴리오를 확대했습니다. 이는 우리가 소재부터 기계에 이르기까지 완전한 주조 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 확대했음을 의미합니다. 이를 통해 고객들이 모든 주조 요구사항을 우리에게 맡길 수 있다는 신뢰를 얻었습니다. 우리의 경험과 폭넓은 지식은 최고 품질의 주조 장비와 서비스를 찾는 회사들에게 신뢰할 수 있는 공급업체로서의 명성을 얻게 해주었습니다. 우리는 항상 고객 만족과 지속적인 개선에 전념해왔으며, 이는 변화무쌍한 시장에서 진화하고 적응할 수 있게 해주었습니다.
1999년 이후로 우리는 2000개 이상의 제품을 제조하고 판매했습니다. 알루미늄 부품 주조는 우리의 신뢰성과 품질, 그리고 우수한 고객 서비스 덕분에 고객들로부터 좋은 평판을 얻었습니다. 국내 모든 도시에서의 판매 외에도, 우리의 제품은 동남아시아, 아프리카, 남미, 중동 및 기타 많은 지역으로 수출되었으며, 고객들로부터 큰 호응을 받고 있습니다. 협력과 상생, 성실함과 정직이라는 경영 이념 기반 위에서, BoQiao는 계속해서 전문적인 발전의 길을 추구하며, 고객의 필요에 더 잘 맞는 제품과 서비스를 지속적으로 개선해 나가고자 합니다. 이를 통해 고객들에게 더 큰 가치를 창출하는 데 도움이 되고자 합니다.
남경 BoQiao 기계 유한 회사는 다양한 주조 기계, 열처리 장비 및 산업 용광로의 전문 설계, 제조, 판매 제조업체입니다. 현재 제품에는 중력 주조기, 저압 주조기, 용해로, 퇴화로, 담금질로, 노화로 및 횡자기로 등이 포함되어 있으며 이들은 18종류와 거의 알루미늄 부품 주조 제품 사양을 형성합니다. 우리는 기술 지원, 장비 선택 및 제조, 공정 설계뿐만 아니라 교육과 운영을 포함한 다양한 일괄 서비스를 제공합니다. 우리는 우리의 제품이 고객에게 가치를 제공할 수 있도록 도와드립니다. 제품은 전력 피팅, 모터사이클 부품, 자동차 부품, 신에너지, 전자전기, 고전압 스위치, 공학 기계, 항공우주 주조, 팬, 가전제품 및 기타 전문 주조 생산 기업에서 널리 사용되고 있습니다.
보교(BoQiao)의 중력 주조기는 매우 컴팩트한 디자인으로 많은 제조 환경에 적합합니다. 그 높은 성능은 가장 정확하고 정밀한 주조를 가능하게 하며, 사용자 친화적인 인터페이스는 생산 과정을 용이하게 해서 사용자가 최소한의 교육으로도 최고의 결과를 얻을 수 있게 합니다. 이 다목적 기계는 오토바이 부품, 자동차 부품, 전기 파워 피팅 및 공학 장비 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 오랜 내구성과 낮은 비용은 신뢰할 수 있는 주조 솔루션을 찾는 기업들에게 귀중한 투자를 의미합니다. 고객들은 기계의 일관된 품질뿐만 아니라 운영 및 유지 보수의 용이성도 높이 평가하며, 이는 알루미늄 부품 주조 비용을 줄이고 생산성을 증대시킵니다.
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