알루미늄 다이캐스팅은 금형의 모양과 정확히 일치하는 금속 부품을 생산하는 공정입니다. 이를 통해 우리는 금형의 모양을 상상할 수 있습니다. 제품 Boqiao에서 생산할 부품과 똑같은 모양의 독특한 용기가 됩니다. 이 금형으로 시작하여 녹은 알루미늄을 붓습니다. 녹은 것은 매우 뜨거운 액체 상태로, 알루미늄이 들어 있습니다. 붓고 나면 알루미늄이 금형에 맞게 굳어집니다. 알루미늄이 충분히 식어서 굳으면 금형을 열고 만든 부품을 꺼낼 수 있습니다.
알루미늄 다이캐스팅의 장점 중 하나는 많은 부품을 매우 빠르게 만들 수 있다는 것입니다. 이를 통해 동일한 금형의 단일 모양이 생성되어 반복해서 사용할 수 있습니다. 이를 통해 거의 즉시 수많은 품목을 만들 수 있으므로 다음을 선택합니다. 중력 다이캐스팅 기계 Boqiao에서. 결과물은 빠르게 만들어질 뿐만 아니라, 깨끗한 표면으로 매우 정확합니다. 즉, 탈형 후 금형에서 부품을 제거할 때 부품 자체에 후처리가 많이 필요하지 않습니다. 따라서 작업자는 그런 지루한 작업을 하지 않아도 되어 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
그렇다면 왜 많은 산업이 알루미늄 다이캐스팅을 선호할까요? 이 활동에는 여러 가지 이점이 있습니다. 3D 프린팅을 통해 많은 부품을 만드는 것이 저렴할 뿐만 아니라 빠르게 수행할 수도 있습니다. 그리고 대량으로 품목을 생산해야 하는 회사에서는 빠르고 비용 효율적인 옵션이 필요합니다. 알루미늄 다이캐스팅의 두 번째 장점은 복잡한 부품으로 주조할 수 있고 높은 수준의 정밀도를 유지할 수 있다는 것입니다. 이와 같은 정확한 측정과 세부 사항이 필요한 산업에서는 다음을 선택하십시오. 저압 다이캐스트 기계 Boqiao에서. 세 번째 요점은 이 공정을 통해 최종 부품에 가까운 부분이 생산되므로 매우 사소한 마무리 작업이 필요하다는 것입니다. 이는 일부 차량의 빌드를 만들거나 망칠 수 있는 연마 및 페인트 비용을 크게 절감하는 데 도움이 됩니다.
알루미늄 다이캐스팅 몰드가 설계되는 방식도 전체 절차에서 중요한 역할을 합니다. 우리는 몰드가 모양과 크기 면에서 제작하는 부품과 완벽하게 일치해야 합니다. 잘 조정되지 않으면 최종 결과가 결코 좋아 보이지 않습니다. 또한, 용융된 알루미늄이 몰드의 모든 부분을 채울 수 있도록 몰드를 통과하는 채널이 있어야 합니다. 이렇게 하면 알루미늄 스카핑 초과분이 있는 완전히 채워진 몰드가 만들어져 고품질 부품을 만들 수 있습니다. 일반적으로 강철이나 기타 오래 지속되는 물질과 같은 단단한 재료로 만들어집니다. 이는 주조 공정에서 발생하는 극한의 온도와 압력을 견뎌야 하기 때문에 놀라운 일이 아니므로 다음을 선택합니다. 알루미늄 주조 부품.
알루미늄 다이캐스팅의 이점 알루미늄 다이캐스팅은 사업체가 비용을 절감하고 더 많은 수익을 올리기 위해 업계에서 꽤 인기가 있습니다. 빠르고 비교적 저렴하며 표면 마감이 좋습니다(매우 정확한 부품을 인쇄할 수 있음). 산업체가 단일 금형을 사용하여 여러 개의 동일한 부품을 만들 수 있다는 사실(생산 비용을 더욱 절감)과 결합하면 대량 생산 방법이 매력적인 선택이 되고 오늘날의 제조 세계에서 매우 인기가 있습니다. 다시 말해, 이를 통해 더 많은 품목을 생산하면서도 비용을 줄일 수 있습니다. 이는 회사에 두 배나 좋은 일이므로 다음을 선택하십시오. BQ 용해로.
