알루미늄 다이 캐스팅 머신이 많은 금속 부품을 생산한다는 것에 대해 알고 싶으세요? 그들의 특징과 작동 방식에 대해 읽고, 왜 사용해야 하는지 확인하세요.
알루미늄 다이캐스팅 기계는 액체와 금형을 사용하여 금속 부품을 제조하는 일종의 특수 장비입니다. 이 과정은 알루미늄을 용융 상태가 될 때까지 가열하여 시작됩니다. 뜨거운 액체 알루미늄은 중무게 강철로 된 금형에 주입됩니다. 금형은 알루미늄 부품의 형태를 결정합니다. [B] 알루미늄이 식으면 고체가 되어 사용 준비가 완료됩니다. 이 부품 생산 방법은 알루미늄이 다양한 모양을 만들기 위해 '금형에 주입'되는 다이캐스팅이라고 합니다. 제품 보차오에서.
알루미늄 다이 캐스팅 기계를 사용하는 데는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 알루미늄은 강하고 가벼운 소재로 다양한 용도에 적합합니다. 그래서 알루미늄 부품은 관리하기 쉬우면서도 매우 내구성이 뛰어납니다. 예를 들어 중력 주조 머신 보차오(Boqiao) 제품을 사용할 경우입니다. 둘째, 다이 캐스팅의 정확성 덕분에 복잡한 형태와 섬세한 디테일을 반복적으로 정확하게 구현할 수 있습니다. 이는 정확히 맞아떨어져야 하는 부품들에 있어서 매우 중요합니다. 세 번째 오해는 이러한 기계들이 많은 부품을 빠르게 생산하도록 설계되어 있어 공장이 생산 목표를 충족할 수 있도록 돕는다는 점입니다.
당신이 필요한 것에 가장 적합한 알루미늄 다이 캐스팅 기계를 선택하려고 할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 먼저, 만들고자 하는 부품의 크기와 모양을 고려해야 합니다. 모든 기계는 다르게 제작되며, 원하는 항목에 대해 높은 수율을 제공할 수 있는 기계를 선택해야 합니다. 저압 주조 머신 보교에서 시작하세요. 두 번째는 몇 개의 부품을 제작해야 하는지 고려하는 것입니다. 이는 기계의 속도와 용량을 결정하는 데 도움이 됩니다. 그리고 장치에 대한 예산을 살펴보세요. 하지만 품질은 비용 한도 내에서 유지해야 합니다. 마지막으로, 기계의 평판과 나중에 필요한 지원을 받을 수 있는지 확인하세요.
아래에 표시된 대로 알루미늄 다이 캐스팅 머신이 적절하고 효율적으로 작동하도록 올바른 팁을 따르십시오. 첫째, 기계를 극도로 깨끗하게 유지하고 기타 정비 작업을 수행합니다. 이는 생산을 중단할 수 있는 잠재적인 요소에 대한 예방 정비를 포함합니다. 또 다른 점은, 녹인 알루미늄을 방치하지 말고 그 온도를 지속적으로 확인하십시오. 완벽한 온도는 부품이 잘 형성되고 결함이 없도록 합니다. 셋째, 기계를 설정하고 운영할 수 있는 숙련된 인력이 필요합니다. 운영자는 최소한 기계의 작동 원리를 이해해야 합니다. BQ 담금질로 작동하도록 설계되었으며 발생할 수 있는 모든 문제를 식별할 수 있습니다.
운영 효율성을 달성하기 위해 이를 투자하는 것은 큰 이점이 있지만, 알루미늄 다이 캐스팅 머신은 적절히 설치되고 유지보수 되더라도 때때로 문제가 발생합니다. 기공, 플래시 또는 왜곡 - 기공은 부품 내부에 공기가 갇혀 있어 빠져나가야 하는 것을 의미하며, 금형 탈출제로 인해 플래시(부품 가장자리 주변의 과잉 재료)가 발생하고 왜곡은 직선이 아닌 경우입니다. 많은 경우 이러한 문제들은 일반적으로 머신의 특정 부품 설정을 조정하거나 몰드 설계를 변경함으로써 해결할 수 있습니다. 알루미늄 주조 부품 .
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