あなたはお気に入りのおもちゃ、いくつかのガジェット、または車の部品がどのように作られているか考えたことがありますか?これらのものがどのように作られるのかを学ぶのはとても興味深いことです!ダイカストは、これらの製品を作るための技術です。もしCNC加工部品の品質に非常に厳しい場合、ボキアオは高品質な製品を必要とする人々に提供するために、豊富な経験と技術を持つダイカストメーカーです。まず、アルミニウム、亜鉛などの金属はダイカストプロセスで溶かされます。これらは金属であり、加熱して液体になると、それを溶融金属と呼びます。その溶融金属は型に注入されます。ボキアオ 重力ダイカスト機 最終的な物体を形成するために使用される特定の形状。溶けた金属は高圧で型に充填されます。ここで、金属を注入するために油圧式アームを使用し、型全体を完全に満たすようにします。金属は粘土が乾く前に冷えて固まります。そして、硬化した溶融金属が冷却されると、型は再び開かれ、慎重に最終製品が取り出されます。これはライブで行われることから興奮を呼び起こし、液体の金属が固体の形に変化する様子が見られます。
ダイカストは主に2種類あります:ホットチャンバーダイカストとコールドチャンバーダイカストです。ホットチャンバーダイカストは、その鋳造機に溶融金属が含まれています。この方法は、融点が低く、迅速に溶かせる金属にのみ適用されます。一方、コールドチャンバーダイカストでは、金属がすでに固体の状態で、その後機械に押し込まれて溶かされます。これは、高い熱を必要とする金属用であり、融点が高い金属での処理に向いています。このプロセスはコールドチャンバーダイカストと呼ばれます。ダイカスト方法を選択する際に考慮すべきいくつかの重要な要因があります。それは使用する金属の種類、デザインの複雑さ、最終製品がどうあるべきかです。ホットチャンバーダイカストは速く、通常小さな精密部品を生産します。コールドチャンバー ダイカストは中間範囲またはそれ以下のものとして扱われるべきであり、特定の金属や複雑なデザインの部品をいくつか作るのに適しています。正しい方法を選ぶことで、最高の製品を得ることができます。
ダイカスト法を使用して製品を成型することは、多くの利点を提供します。この製造プロセスでは、この例のように滑らかで優れた形状の部品を生産することができます。ボキアオ(Boqiao)はその一例です。 低圧ダイカスト機 複雑なデザインを非常に簡単に作ることができ、他の方法では問題になる場合もあります。利用可能な最短時間で多数の複雑な部品を作成できる能力は、ダイカストがメーカーにとってコスト効果のある選択肢であることを意味します。
ホットおよびコールドチャンバーのダイカストは、現代の製造業においていくつかの大きな利点をもたらしましたが、このプロセスはまだ完璧ではありません。数年前には同じ詳細さで構築することが非常に困難であった製品の詳細な設計を可能にしました。例えば、ダイカストは自動車産業で広く使用され、自動車の重要な機能部品を作り出しています。ダイカストのおかげで、このような部品をより簡単に、効率的に生産できるようになりました。
ダイカスト業界のリーダーとして、ボキアオグループは先進技術を用いて大手自動車顧客と協力しています。彼らはホットチャンバとコールドチャンバの両方のダイカスト手法を使用して、顧客に最高品質の製品を提供しています。その点について、彼らはクライアントと徹底的に協力し、パズルのすべてのピースが最適化されるよう努めています。30年以上の経験と知識を持ち、ボキアオは アルミニウム鋳造部品 顧客が必要とするほぼすべての部品を作ることができます。顧客のニーズに応える能力が、世界中の企業から支持される理由です。