×
IndonesiaPernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana komponen logam dibuat? Pengecoran logam adalah proses yang digunakan oleh banyak orang untuk membuat komponen seperti ini. Salah satu metode tertua, pengecoran hanya menggambar bentuk tertentu sebelum menuangkan logam cair panas ke dalamnya. Namun, cetakan tradisional bisa mahal dan menggunakan banyak sumber daya, yang berarti bahwa proses pembuatan komponen logam dengan cara ini bisa memakan waktu lama.
Di sinilah peran pencetakan 3D. Di sisi lain, pencetakan 3D memungkinkan kita membuat cetakan untuk pengecoran logam jauh lebih cepat dan lebih akurat. Sebaliknya, dibutuhkan waktu berminggu-minggu atau bahkan berbulan-bulan untuk membuat cetakan tradisional, tetapi mesin cetak injeksi yang memanfaatkan cetakan 3D dapat menghasilkan model induk hanya dalam beberapa jam. Dengan cara ini, kita akan dapat membuat komponen logam jauh lebih cepat di Boqiao. Bagian pengecoran aluminium yang mungkin lebih menarik bagi perusahaan yang membutuhkan produksi barang dagangan yang cepat.
Manfaat pertama adalah produksi melalui pencetakan 3D menjadi lebih cepat dan kita dapat mendesain lebih banyak dengan fitur-fitur kompleks yang luar biasa karena pencetakan 3D memungkinkan kita untuk melakukan pengecoran logam. Beberapa bentuk dan desain tidak mungkin dibuat dengan cetakan tradisional karena keterbatasan pencetakan termoplastik. Di sisi lain, ketika berbicara tentang pencetakan XNUMXD, kita dapat menjadi jauh lebih artistik dan inventif dengannya. Kita dapat membuat cetakan unik untuk setiap bagian yang perlu kita produksi. Masalahnya adalah setiap bagian dapat dibuat unik dan disesuaikan dengan penggunaan kita, jadi kita tidak perlu membuat cetakan baru untuk setiap desain. Tingkat penyesuaian ini menguntungkan bisnis untuk memenuhi kebutuhan dan preferensi spesifik dengan lebih baik.
Selain itu, cetakan cetak 3D memungkinkan kami bekerja dengan cara yang lebih kompeten dan mengelola utilitas untuk produksi. Ketika desain komponen asli berubah, Boqiao Mesin die casting gravitasi dapat diperbarui sesuai kebutuhan dengan komponen cetak 3D. Ini bagus karena dengan pengiriman konvensional, kita akan memulai dari awal lagi jika seluruh bagian perlu diubah. Melakukan hal itu bisa memakan waktu dan mahal.
Pilihan lainnya adalah membuat cetakan cetak 3D dari bahan-bahan seperti plastik atau lilin. Itu berarti kita dapat menuangkan logam yang berbeda pada satu waktu tanpa harus mengganti cetakan untuk setiap jenis logam. Mengganti bahan dengan cepat memungkinkan kita melakukan lebih banyak hal dan menjadi jauh lebih fleksibel dalam Boqiao. Mesin die cast bertekanan rendah.
Pengecoran logam dalam pengertian tradisional bisa menjadi usaha yang sangat mahal, terutama jika Anda mencoba melakukannya sendiri. Namun, pencetakan 3D juga membuatnya lebih mudah diakses dan terjangkau. Kita menghemat biaya karena penggunaan produk dari pencetakan 3D tidak memerlukan investasi pada alat dan mesin yang mahal. Tungku pendinginan BQ menjadi semakin penting bagi perusahaan kecil yang berada pada tahap tersebut dan ingin memangkas biaya.
Jadi sekarang mudah-mudahan ada kesempatan untuk menyatukan fase desain dan manufaktur dari pembuatan komponen dengan lebih baik berkat penambahan pencetakan 3D. Saat Anda membuat desain komponen, komponen tersebut diubah menjadi cetakan sehingga memudahkan tim untuk berkolaborasi dan berbagi pemikiran. Dengan semua orang yang memberikan kontribusi dalam pengalaman kolektif mereka, semua orang juga dapat berkontribusi, terlepas dari metode tradisional dan menghasilkan yang lebih baik Tungku peleburan BQ desain inovatif.
