Pengenalan pengecoran investasi, mengapa digunakan? Secara sederhana, cetakan dibuat dengan bahan khusus dan dikombinasikan dengan model bagian yang membutuhkan produksi massal. Bahan-bahan ini mampu menahan suhu yang jauh lebih panas tanpa hancur. Langkah pertama adalah proses, menuangkan logam cair ke dalam cetakan. Setelah logam sepenuhnya dingin, angkat dengan aman dari cetakan. Perlu diingat, ada jumlah tak terbatas komposisi bahan baku untuk pengecoran investasi dan menentukan komposisi terbaik sangat penting untuk memastikan produksi berkualitas tinggi pada berbagai bagian logam.
Proses pengecoran investasi adalah proses yang sudah lama, dijelaskan sejak abad-abad awal dan digunakan di beberapa peradaban kuno, sama seperti di Boqiao Mesin cetak logam dengan gravitasi . Bentuk lilin digunakan untuk menghasilkan hal-hal luar biasa, dan itu adalah metode tradisional produksi. Mereka akan mencairkan lilin dan membuat cetakan yang berhasil, lalu menuangkan logam cair. Dengan perkembangan teknologi baru dan metode tingkat tinggi, proses ini telah berkembang secara sangat terperinci sehingga menghasilkan bagian logam yang lebih baik daripada sebelumnya. Penggunaan bahan seperti ini sekarang diterapkan di beberapa industri penting seperti penerbangan, otomotif, kedokteran, dan elektronik, hanya untuk menyebutkan beberapa saja.
Pemilihan bahan Cover untuk Pengecoran Investasi maka hanya Anda akan mampu mengetahui apakah bagian logam Anda dibuat secara efisien atau tidak, sama seperti Boqiao Mesin cetak logam tekanan rendah . Tantangannya adalah Anda ingin bahan tersebut dapat dibentuk, meleleh pada rentang polimer namun jangan terlalu menyempit sampai tidak mendingin. Secara bersamaan, harus dipertahankan dalam kontinuitas menciptakan material tanpa memperluas beberapa secara marginal atau mengurangi yang lain, mereka seharusnya selalu membuat bagian untuk Anda dengan ukuran dan bentuk yang tepat setiap kali Anda mencetak 3D sesuatu. Material yang sering digunakan dalam pengecoran investasi meliputi Alumunium, baja, kuningan, dll.
Kekurangan: Satu-satunya kelemahan dari pengecoran investasi adalah harganya lebih mahal daripada proses pengecoran cetakan lainnya, sama seperti Boqiao Ketel peleburan BQ . Dan agak benar, hanya karena memang membutuhkan waktu sedikit lebih lama dan lebih banyak usaha untuk menyiapkan prosedur tersebut. Pengecoran investasi juga memiliki waktu tunggu lebih lama (waktu untuk memproduksi bagian-bagian) dibandingkan dengan mesin CNC. Ini juga bukan proses ideal untuk komponen sangat besar, sehingga bisa menjadi batasan dalam beberapa aplikasi.
Setiap material yang digunakan dalam pengecoran investasi memiliki kumpulan karakteristik uniknya sendiri, yang membuatnya sangat cocok untuk beberapa aplikasi dibandingkan yang lain, bersama dengan Ketel quenching BQ . Sebagai contoh, berat ringan dan kekuatan Alumunium membuatnya sangat populer dalam aplikasi penerbangan atau otomotif. Sekarang, istilah ini lebih kompleks daripada yang terlihat dari satu saran atau pernyataan tunggal karena ada produk berbasis baja bahkan dalam aplikasi yang lebih kecil dan sebagainya, tidak lupa juga pekerjaan konstruksi umum. Kuningan sering digunakan dalam produk seperti fitting pipa dan aksesori dekoratif, seringkali karena keindahannya. Mereka dibuat dengan kuatnya perunggu dan akan ditempatkan pada tiang kapal atau bangunan. Dan titanium, seperti Alumunium yang ringan dan kokoh, juga dapat ditemukan dalam komponen yang dimaksudkan untuk digunakan dalam operasi penerbangan atau medis-teknologi — bahkan peralatan olahraga.
Rentang investasi casting sangat luas dan berubah, sehingga setiap alternatif dapat membuka puluhan atau bahkan ratusan ide baru dalam tipe yang sepenuhnya berbeda di tahap sekunder.. Topik dana baru lainnya adalah pencetakan 3D untuk investasi casting, serta Bagian pengecoran aluminium . Membuat cetakan dengan menghasilkan pola lilin menggunakan teknologi terbaru seperti printer 3-D. Inovasi terbaru ini memungkinkan produsen untuk dengan mudah membuat pola lilin yang sangat rumit sejak awal. Dengan menggunakan pencetakan 3D untuk membuat pola-pola ini dengan cepat, para pembuat dapat menghemat waktu yang dibutuhkan untuk membuat setiap pola dan melaksanakan tahap-tahap lain dari proses casting investasi lebih cepat.