×
IndonesiaPengecoran investasi Pendahuluan mengapa pengecoran ini digunakan? Sederhananya, cetakan dibuat dengan bahan khusus dan dipasangkan ke model komponen yang memerlukan produksi massal. Bahan-bahan ini dapat menahan suhu yang berkali-kali lebih panas tanpa hancur. Langkah pertama adalah proses, menuangkan logam cair ke dalam cetakan. Setelah logam benar-benar dingin, keluarkan logam dari cetakan dengan aman. Perlu dicatat, ada banyak sekali komposisi bahan baku untuk pengecoran investasi dan menentukan komposisi terbaik yang tersedia sangat penting untuk memastikan produksi berkualitas tinggi di berbagai komponen logam.
Proses pengecoran investasi adalah proses yang sudah ada sejak lama, sudah dijelaskan sejak beberapa abad yang lalu dan sudah digunakan di beberapa peradaban kuno seperti Boqiao Mesin die casting gravitasi. Bentuk lilin digunakan untuk menghasilkan benda-benda luar biasa, dan ini merupakan metode produksi tradisional. Mereka akan melelehkan lilin dan membuat cetakan yang berhasil, lalu menuangkan logam cair. Mengingat kemajuan teknologi baru dan metodologi tingkat tinggi, proses ini telah berkembang dengan cara yang sangat canggih yang menghasilkan komponen logam yang lebih baik dari sebelumnya. Penggunaan bahan-bahan tersebut sekarang diterapkan pada sejumlah industri penting seperti kedirgantaraan, otomotif, kedokteran, dan elektronik, dan masih banyak lagi.
Pemilihan material Cover untuk Investment Casting maka hanya anda yang bisa memastikan bahwa bagian logam anda dibuat secara efisien atau tidak, sama halnya dengan Boqiao Mesin die cast bertekanan rendahMasalahnya adalah Anda ingin material tersebut dapat dibentuk, meleleh pada kisaran polimer tetapi jangan terlalu menyempit hingga tidak dingin. Pada saat yang sama, harus dipertahankan dalam pembuatan material tanpa memperluas sebagian secara marjinal atau mengurangi sebagian lainnya. Material tersebut harus selalu membuat komponen untuk Anda dengan ukuran dan bentuk yang tepat setiap kali Anda mencetak sesuatu dalam bentuk 3d. Material yang sering dicetak menggunakan pengecoran investasi meliputi Aluminium, baja, kuningan, dll.
Kontra: Satu-satunya sisi buruk dari pengecoran investasi adalah biayanya lebih mahal daripada proses pengecoran mati lainnya, sama dengan Boqiao Tungku peleburan BQ. Dan memang benar, hanya karena memang butuh waktu lebih lama dan lebih banyak usaha untuk menyiapkan prosedurnya. Pengecoran investasi juga memiliki waktu tunggu (waktu untuk memproduksi komponen) yang lebih lama dibandingkan dengan pemesinan CNC. Proses ini juga bukan proses yang ideal dengan komponen yang sangat besar, sehingga dapat membatasi dalam beberapa aplikasi.
Setiap bahan yang digunakan dalam pengecoran investasi memiliki serangkaian karakteristik uniknya sendiri, yang membuatnya sangat cocok untuk beberapa aplikasi dibandingkan yang lain, bersama dengan Tungku pendinginan BQMisalnya, bobot dan kekuatan Aluminium yang ringan membuatnya sangat populer dalam aplikasi kedirgantaraan atau otomotif. Sekarang, istilah ini lebih rumit daripada yang terlihat dari satu saran atau pernyataan tunggal karena ada produk berbasis baja bahkan dalam aplikasi yang lebih kecil dan seterusnya, belum lagi pekerjaan konstruksi umum. Kuningan umumnya digunakan dalam produk seperti perlengkapan pipa dan barang-barang dekoratif, sering kali karena keindahannya. Mereka dibangun dengan perunggu yang tahan lama dan akan ditempatkan di pilar kapal atau bangunan. Dan titanium, seperti Aluminium yang ringan dan kokoh, juga dapat ditemukan dalam komponen yang dimaksudkan untuk digunakan dalam operasi kedirgantaraan atau medis-teknologi — bahkan peralatan olahraga.
Ruang lingkup pengecoran investasi sangat luas dan berubah, sehingga setiap alternatif dapat membuka lusinan atau bahkan ratusan ide baru pada jenis yang sama sekali berbeda dalam sekunder. Topik dana baru lainnya adalah pencetakan 3D untuk pengecoran investasi, serta Bagian pengecoran aluminium. Membuat cetakan dengan memproduksi pola lilin dengan teknologi yang lebih baru seperti printer 3-D. Inovasi terbaru ini memungkinkan produsen untuk dengan mudah membuat pola lilin yang sangat rumit. Dengan menggunakan pencetakan 3D untuk membuat pola-pola ini dengan cepat, produsen dapat menghemat waktu yang dibutuhkan untuk membuat setiap pola dan melakukan tahap-tahap pengecoran investasi lainnya dengan lebih cepat.
