×
MagyarországElgondolkozott már azon, hogyan készülnek a fém alkatrészek? A fémöntést sokan használják ilyen alkatrészek létrehozására. Az egyik legrégebbi módszer, az öntés egyszerűen egy meghatározott forma rajzolása, mielőtt forró folyékony fémet öntenek bele. A hagyományos öntőformák azonban drágák lehetnek, és sok erőforrást igényelnek, ami azt jelenti, hogy a fémalkatrészek ilyen módon történő előállítása hosszú ideig tarthat.
Itt jön a 3D nyomtatás a 3D nyomtatásban, másrészt lehetővé teszi, hogy lényegesen gyorsabban és pontosabban készítsünk öntőformákat fémöntéshez. Ezzel szemben hetekbe, ha nem hónapokba telhet egy hagyományos öntőforma elkészítése, de egy 3D-nyomtatást alkalmazó fröccsöntővel csak néhány óra alatt sikerül elkészíteni egy ilyen mestermodellt. Így sokkal hamarabb készíthetnénk fém alkatrészeket Boqiaóban Alumínium öntvény alkatrészek amely jobban vonzó lehet azoknak a vállalatoknak, amelyeknek gyors árutermelésre van szükségük.
Az első előny, hogy a 3D nyomtatással történő gyártás gyorsabbá válik, és többet tudunk tervezni kiemelkedő összetett jellemzőkkel, mivel lehetővé teszi a fémöntést. Néhány formát és mintát egyszerűen lehetetlen létrehozni hagyományos formákkal a hőre lágyuló sajtolás korlátai miatt. Másrészt, ha a 3D nyomtatásról beszélünk, sokkal művészibbek és találékonyabbak lehetünk vele. Egyedi öntőformát tudtunk készíteni minden egyes alkatrészhez, amelyre szükségünk volt. A bökkenő az, hogy minden alkatrész egyedi és a felhasználásunkhoz szabható lehet, így soha nem kell új formát készítenünk minden egyes dizájnhoz. Az ilyen mértékű testreszabás előnyt jelent a vállalkozások számára, hogy jobban megfeleljenek az egyedi igényeknek és preferenciáknak.
Emellett a 3D nyomtatott formák lehetővé teszik számunkra, hogy kompetensebben dolgozzunk, és kezeljük a termeléshez szükséges közműveket. Amikor egy eredeti alkatrész kialakítása megváltozik, Boqiao Gravitációs présöntőgépek szükség szerint frissíthető 3D nyomtatott részekkel. Ez azért nagyszerű, mert egy hagyományos kézbesítéssel, amelyet a csirkéktől kezdenénk elölről, ha az egész kiterjesztést módosítani kellene. Ez időigényes és költséges is lehet.
Egy másik lehetőség a 3D nyomtatott formák létrehozása olyan anyagokból, mint a műanyag vagy a viasz. Ez azt jelenti, hogy képesek vagyunk egyszerre különböző fémeket önteni anélkül, hogy minden egyes fémtípushoz ki kellene cserélni a formát. Az anyagok gyors cseréje lehetővé teszi, hogy több dolgot végezzünk, és sokkal rugalmasabbak legyünk a Boqiao-nkban Alacsony nyomású présöntvény gépek.
A hagyományos értelemben vett fémöntés rendkívül költséges próbálkozás lehet, különösen, ha saját kezűleg próbálja beindítani. De a 3D nyomtatás is elérhetőbbé és megfizethetőbbé tette. Költségeket takarítunk meg, mert a 3D nyomtatásból származó termékek használata nem igényel drága eszközökbe és gépekbe való befektetést. Ez BQ oltókemence egyre fontosabbá válik a kisebb vállalatok számára, amelyek a szakaszában vannak, és szeretnének csökkenteni költségeiket.
Így most remélhetőleg lehetőség nyílik az alkatrészgyártás tervezési és gyártási fázisainak jobb egyesítésére, köszönhetően a 3D nyomtatásnak. Amikor létrehoz egy alkatrésztervet, az öntőformákká alakul, ami megkönnyíti a csapat együttműködését és a gondolatok megosztását. Mivel mindenki a kollektív tapasztalataira törekszik, mindenki hozzá tud járulni, függetlenül a hagyományos módszerektől, és jobbá tenni BQ olvasztó kemence innovatív kialakítások.
