Gondoltál már valaha arra, hogy hogyan készíthetők fémes részek? A fémes formálás egy olyan folyamat, amelyet sokan használnak ilyen részek elkészítésére. Az egyik legrégebbi módszerek között, a formálás egyszerűen egy adott alakzat megrajzolása előtt, mielőtt forró fémesteket öntünk bele. De a tradicionális moldok drágák és rengeteg erőforrást igényelnek, ami azt jelenti, hogy ezen úton a fémpartok gyártása sokáig tarthat.
Itt jön a 3D nyomtatásra a sor. A 3D nyomtatás lehetővé teszi nekünk, hogy jelentősen gyorsabban és pontosabban hozzuk létre a formákat a fémesztéshez. Ellentétben azonban hónapokig is tarthat egy konvencionális forma készítése, de egy 3D-nyomtatót használó befúrógép néhány órá alatt meg tudja állítani ilyen főmodellt. Így sokkal hamarabb készíthetnénk félmű anyagból részeket Boqioban. Alumínium ágyú részek ami talán inkább vonzó a vállalatok számára, amelyek gyors termelési kapacitást igényelnek.
Az első előnnyel annak van, hogy a gyártás a 3D nyomtatással sokkal gyorsabb lesz, és képesek vagyunk olyan kiválóan bonyolult jellemzőkkel rendelkező terveket készíteni, mivel lehetőséget ad metállyútra. Néhány alakzat és tervezet egyszerűen lehetetlen a tradiós formák segítségével létrehozni a termodületi bélyegzés korlátai miatt. Másrészről, amikor a 3D nyomtatásról beszélünk, sokkal inkább művésziesek és alkotók lehetünk vele. Egyedi formát hozhatnánk létre minden egyes részre, amelyet gyártani kell. A trükk abban rejlik, hogy minden rész egyedi és személyre szabott lehet használatunkra, így soha nem kell új formát készíteni minden egyes tervezetre. Ennek fokozata az egyedi testreszabás üzletek számára nagy előnnyel jár, hogy jobban tudják kielégíteni a konkrét igényeket és preferenciákat.
Ezenkívül a 3D-s formák engedélyezik nekünk kompetensebben működni és kezelni a termelési felhasználást. Amikor egy eredeti részterv megváltozik, Boqiao Gravitációs formáló gépek szükség szerint frissíthető 3D nyomtatott részekkel. Ez nagyszerű, mert egy konvencionális megközelítéssel majdnem minden esetben újra kellene kezdeni a teljes folyamatot, ha a teljes kiterjesztés módosítása szükséges lenne. Ilyen eljárás időigényes és drágakeresztű is lehetne.
Egy másik lehetőség az, hogy 3D-s formákat gyártunk anyagokból, mint például a plasztik vagy a vas. Ez azt jelenti, hogy egyszerre önteni tudunk különbözőféle fémet, anélkül, hogy minden egyes fémmel meg kellene változtatnunk a formát. Aanyagok gyors váltása lehetővé teszi nekünk, hogy több dolgot tegyünk, és sokkal rugalmasabbak legyünk a Boqiao-ban. Alacsony nyomású formáló gépek .
A tradicionális érmetöltés nagyon drága tevékenység lehet, különösen ha önállóan próbálja megvalósítani. De a 3D-s nyomtatás tette volna hozzáférhetőbbé és olcsobbá. Költségeket takarítunk meg, mivel a 3D-s nyomtatás termékeinek használata nem igényel drágák eszközökbe és gépekbe való befektetést. Ez BQ gyomírozó sír még fontosabbnak válik a kisebb cégek számára, amelyek fejlesztési stádiumban vannak és költségeket szeretnének csökkenteni.
Tehát most remélhetőleg lehetőség van a tervezési és gyártási fázisok jobb összefűzésére a 3D nyomtatás bevezetésével. Amikor egy komponens tervet készítesz, az átalakul moldokká, amely könnyebbé teszi a csapat számára a közös munkát és a gondolatok megosztását. Ha mindenki hozzájárul a kollektív tapasztalataiból, akkor mind hozzájárulhat, függetlenül a tradicionális módszerektől, és jobb eredményért járhat. BQ vékonyító sír Innovatív tervek.