Lijevanje u pijesku: metalni predmet nastaje ulijevanjem tekućine u pješčani kalup. Sve to proizlazi iz upotrebe kalupa. Ljudi pokupe uzorak (oblik) i poprave ga u jednoj kutiji gdje se pijesak preša. Stvara kalup za držanje rastaljenog metala. Kalup od stroj za lijevanje kalupa iz Boqiaoa se zatim izrađuje i uzorci se pažljivo uklanjaju nakon čega će se rastaljeni metal izliti u šupljinu pješčanog kalupa koja je ostavljena.
Iako postoji mnogo varijanti lijevanja u pijesak u osnovnom procesu potreban je uzorak. Uzorak je vrsta nacrta ili predloška za predmet koji treba izraditi. Uzorci se mogu izraditi od materijala poput drva, plastike ili metala Dijelovi za lijevanje aluminija iz Boqiaoa. Stvaranje kalupa Nakon što je uzorak napravljen, tapka se pijeskom kako bi se oblikovao kalup. Nakon što je metal izliven i ohlađen, pješčani kalup pažljivo razbijamo kako bismo uklonili naš metalni predmet. Takav se postupak koristi za isporuku raznih metalnih predmeta.
Lijevanje ljuske Lijevanje ljuske je tehnologija koja se usredotočuje na prijenos mokre jezgre ljuske izlijevanjem kaše s pijeskom ili keramitom. Izrada grijane obložene jezgre. To je metoda koja se koristi za nekoliko povezanih proizvoda, kao što je pakiranje dijelova motora u automobilima i zrakoplovima. Oblikovanje školjke uključuje pokrivanje metalnog uzorka tankom pješčanom školjkom. Dodat će se ovaj sloj, pijesak se zagrije i skrutne oko uzorka kako bi formirao čvrstu školjku. Nakon što se ljuska stvrdne poput Gravitacijski strojevi za tlačni lijev iz Boqiaoa, uzorak se uklanja s iznimnom preciznošću, naizmjenično ostavljajući praznu školjku na svom mjestu koja se zatim može napuniti tekućim metalom kako bi se na kraju stvorio konačni komad.
U međuvremenu, ako želite izraditi neki metalni predmet koji ima kompliciran oblik poput nakita ili skulpture - tehnika lijevanja za ulaganje je najpoželjnija. Uložni lijev poput Niskotlačni strojevi za tlačni ljev također ima sposobnost obrade detaljnijih dizajna i složenijih oblika. Sve počinje izradom voštanog modela navedenog predmeta. Voštani model se zatim oblaže tvrdom tvari, obično keramikom. Nakon što se keramika stabilizira, ona se brzo pali kako bi se sav taj vosak otopio i napravila prazna ljuska. Otopljeni metal ispunjava praznu keramičku ljusku, stvarajući konačni proizvod.
Tehnika je usmjerena na proizvodnju metalnih predmeta koji su dosljedni u obliku i veličini. To je osobito povoljno za proizvode koji se često koriste u velikim količinama, kao što su auto dijelovi. Trajni kalup za lijevanje je više sličan ovome: izrađujete metalni kalup koji odgovara dijelu koji namjeravate izraditi. Glumačka postava kao BQ peć za taljenje zatim se puni rastaljenim metalom (taljenje komponente). Nakon što se metal ohladi i očvrsne, željeni predmet se može ukloniti iz njega za upotrebu.
Naše vrste lijevanja u pijesku prodane su i proizvedene u više od 2 jedinica od 000. Pouzdana kvaliteta i izvrsna usluga čine našu tvrtku uživanjem velikog ugleda među kupcima. Uz prodaju u svim gradovima i pokrajinama diljem zemlje, naši proizvodi su također ponuđeni u jugoistočnoj Aziji, Africi, Južnoj Americi, Bliskom istoku i drugim regijama, te su postigli veliki uspjeh kod kupaca. Na temelju premise dobitka i suradnje, iskrenosti i poštenja, BoQiao će nastaviti ići putem profesionalnog razvoja i kontinuirano poboljšavati proizvode i usluge kako bi bolje zadovoljio zahtjeve kupaca. Potreba da se korisnicima pomogne u stvaranju veće vrijednosti.
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd profesionalni je proizvođač različitih strojeva za lijevanje, opreme za toplinsku obradu i industrijskih peći za projektiranje, proizvodnju i prodaju. Postojeći proizvodi, uključujući strojeve za gravitacijsko lijevanje, strojeve za niskotlačno lijevanje, peći za taljenje, peći za žarenje, vrste lijevanja u pijesku, peći za starenje i poprečne magnetske peći i druge, formirali su 18 vrsta i gotovo 100 vrsta specifikacija proizvoda. Klijentima možemo pružiti različita rješenja i projekte po principu "ključ u ruke", uključujući tehničko savjetovanje, odabir opreme, dizajn proizvodnje kalupa, obuku operacija razvoja procesa i tako dalje. Uvjereni smo da će naši proizvodi stvoriti vrijednost za naše klijente. Proizvodi se naširoko koriste u: električnim uređajima, dijelovima motocikla, autodijelovima, novoj energiji, elektroničkim i električnim, visokonaponskim prekidačima, inženjerskim strojevima, zrakoplovnim odljevcima, ventilatorima, kućanskim aparatima i drugim profesionalnim poduzećima za proizvodnju odljevaka.
Putovanje vrstama lijevanja u pijesak na području lijevanja započelo je 1979. godine prodajom materijala za lijevanje koji je postavio temelje našoj stručnosti u industriji, kao i našoj poziciji na tržištu. Uspostavili smo trajne odnose s klijentima tijekom godina nudeći visokokvalitetne proizvode i pružajući iznimnu uslugu. Godine 1997. proširili smo se na proizvodnju industrijskih električnih grijača. Bio je to pametan potez koji nam je omogućio da ponudimo sveobuhvatnija rješenja za naše klijente i zadovoljimo njihovu sve veću potražnju za učinkovitom i pouzdanom opremom za grijanje. Naša odlučnost da pružimo kvalitetu i inovativnost izdvaja nas iz gomile. 2002. godine proširili smo ponudu uvođenjem proizvodnje opreme za lijevanje. Ovo proširenje omogućilo nam je pružanje sveobuhvatnog niza mogućnosti lijevanja, od opreme do materijala, osiguravajući da se naši klijenti mogu osloniti na nas za sve što im je potrebno u lijevanju. Svojim bogatim iskustvom i znanjem u industriji lijevanja stekli smo reputaciju pouzdanog poslovnog partnera. Kroz našu povijest ostali smo posvećeni stalnom poboljšanju i zadovoljstvu kupaca, što nas tjera da rastemo i mijenjamo se na promjenjivom tržištu.
Vrste gravitacijskog lijeva u pijesku kompaktnog su dizajna koji savršeno pristaje za korištenje u različitim proizvodnim postavkama. Njegove visoke performanse omogućuju učinkovito i precizno lijevanje, dok njegov sustav jednostavan za korištenje pojednostavljuje proizvodni proces, omogućujući korisnicima postizanje najboljih rezultata uz minimalnu obuku. Ovaj višestruki stroj naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući dijelove motocikla, automobilske dijelove, električnu energiju, kao i inženjersku opremu. Njegova izdržljivost i ekonomičnost čine ga vrijednom investicijom za tvrtke koje traže čvrsta rješenja za lijevanje. Stroj je omiljen među kupcima zbog njegove pouzdane kvalitete, jednostavnosti rada i održavanja, kao i njegove poboljšane učinkovitosti.