×
Fundición de investimento Introdución sobre por que se usa? En pocas palabras, o molde está fabricado con materiais especiais e unido a un modelo de peza que precisa produción en masa. Estes materiais soportan temperaturas moitas veces máis quentes sen desintegrarse. O primeiro paso é o proceso, verter o metal fundido no molde. Despois de que o metal se arrefríe completamente, quítao dun molde con seguridade. Teña en conta que hai un número infinito de composicións de materia prima para a fundición de investimento e determinar a mellor composición dispoñible é de vital importancia para garantir unha produción de alta calidade nunha variedade de pezas metálicas.
O proceso de fundición de investimento é antigo, descrito xa en séculos anteriores e utilizouse nalgún lugar nalgunhas das civilizacións máis antigas igual que Boqiao. Máquinas de fundición por gravidade. As formas de cera utilízanse para producir cousas excepcionais, e é o método tradicional de produción. Fundirían a cera e facían un molde exitoso, despois botarían metal fundido. Dado o avance das novas tecnoloxías e da metodoloxía de alto nivel, este proceso viu a súa luz dun xeito moi depurado levando a crear pezas metálicas mellores que nunca. Este uso destes materiais aplícase agora a unha serie de industrias importantes como a aeroespacial, a automoción, a medicina e a electrónica, por citar só algunhas.
A selección do material Cover for Investment Casting entón só podes que as túas pezas metálicas estean feitas de forma eficiente ou non, igual que con Boqiao Máquinas de fundición a baixa presión. O problema é que quere que o material sexa moldeable, derrita ao rango de polímero, pero non se estreite demasiado ata que non se arrefríe. Simultaneamente, debe manterse continuamente creando material sen expandir uns marxinalmente ou reducir outros, deberían crear pezas para ti en todo momento coa medida e tamaño correctos cada vez que imprimas algo en 3D. Os materiais que adoitan ser fundidos mediante fundición de investimento inclúen aluminio, aceiro, latón, etc.
Contras: a única desvantaxe da fundición de investimento é que custa máis que calquera outro proceso de fundición a presión, igual que con Boqiao Forno de fusión BQ. E algo certo, só porque leva un pouco máis de tempo e máis esforzo para configurar o procedemento. A fundición de investimento tamén ten un maior prazo de entrega (tempo para producir as pezas) en comparación co mecanizado CNC. Tampouco é o proceso ideal con compoñentes moi grandes, polo que pode ser restritivo en varias aplicacións.
Cada material utilizado na fundición de investimento ten o seu propio conxunto único de características, que o fan ben axeitado para algunhas aplicacións fronte a outras, xunto con Forno de enfriamento BQ. Por exemplo, o peso lixeiro e a resistencia do aluminio fixérono especialmente popular en aplicacións aeroespaciais ou automotivas. Agora, este termo é máis complexo do que parece por unha soa suxestión ou unha única afirmación, xa que hai produtos a base de aceiro incluso en aplicacións máis pequenas e así por diante para non esquecer tamén o traballo xeral de construción. O latón úsase habitualmente en produtos como accesorios de fontanería e pezas decorativas, moitas veces pola súa beleza resultante. Construíronse con bronce duradeiro e colocaríanse nos alicerces de barcos ou edificios. E o titanio, como o aluminio, lixeiro e robusto, tamén se pode atopar en compoñentes destinados ao uso en operacións aeroespaciais ou médico-tecnolóxicas, incluso en equipos deportivos.
O alcance da fundición de investimento é tan amplo e cambiante, que cada alternativa pode abrir decenas ou centos de ideas novas sobre un tipo completamente diferente dentro do secundario. Outro tema novo do fondo é a impresión en 3D para a fundición de investimento, así como tamén Pezas de fundición de aluminio. Realización de fundicións producindo un patrón de cera con tecnoloxías máis recentes como impresoras 3D. Esta última innovación permite aos produtores crear facilmente patróns de cera extremadamente intrincados. Ao usar a impresión 3D para crear rapidamente estes patróns, os fabricantes poden aforrar o tempo necesario para fabricar cada patrón e realizar as outras etapas de fundición de investimento máis rápido.
