Introdución ao chan casto: ¿Por que se usa? Simplemente posto, o molde fabricase con materiais especiais e unse a un modelo de peza que precisa produción en masa. Estes materiais aguantan temperaturas moitas veces máis altas sen desintegrarse. O primeiro paso é o proceso, vertendo o metal fundido no molde. Despois de que o metal arrefezca completamente, retírese de forma segura do molde. Nota, hai un número infinito de composicións de material para o chan casto e determinar a mellor composición dispoñible é críticamente importante para asegurar unha produción de alta calidade nunha ampla variedade de pezas metálicas.
O proceso de chan casto é un proceso antigo, descrito tan lonxe como nos siglos anteriores e foi usado en algúns das civilizacións máis antigas, así como en Boqiao Máquinas de inxección por gravidade as formas de cera usáronse para producir cousas excepcionais, e é o método tradicional de fabricación. Derretían a cera e facían un molde correcto, despois vertían metal fundido. Dado o avance de novas tecnoloxías e metodoloxías de alto nivel, este proceso viu a súa evolución dun xeito moi refinado, llemando a crear pezas metálicas mellores que nunca antes. Este uso de tales materiais aplícase agora a varias industrias importantes como a aeroespacial, automóvil, medicina e electrónica, só por citar algúns.
A selección do material cubre para forxa de investimento só así poderás comprobar se as túas pezas metálicas se fabrican dun xeito eficiente ou non, mesmo que sexa coa Boqiao Máquinas de inxección a baixa presión . O truco é que queres que o material sexa moldable, derreta no rango de polímero, pero non se estreite demasiado ata que non estea arrefecido. Ao mesmo tempo, debe manterse en continuación creando material sen expandir algunha margen ou reducir outras; deben sempre crear partes para ti á medida correcta e forma cada vez que imprimas algo en 3D. Os materiais a menudo fundidos usando fundición por inversión inclúen aluminio, acero, latón, etc.
Contras: A única desvantaxe da fundición por inversión é que cuesta máis que calquera outro proceso de fundición en molde, o mesmo que Boqiao Forno de fusión BQ . E algo certo, só porque lle leva un pouco máis de tempo e esforzo configurar o procedemento. A fundición por inversión tamén ten un tempo de espera máis longo (tempo para producir as pezas) en comparación co maquinado CNC. Tamén non é o proceso ideal para compoñentes moi grandes, polo que pode ser restritivo en varias aplicacións.
Cada material empregado no moldeo por inversión ten o seu propio conxunto único de características, que o fan especialmente adecuado para algúns aplicativos en comparación con outros, xunto coa Forno de templado BQ . Por exemplo, o peso leve e a resistencia do aluminio fixo que este sexa especialmenta popular nos aplicacións aeroespaciais ou automóbiles. Agora, este termo é máis complexo do que parece desde só unha suxestión ou declaración simple xa que hai produtos baseados en acero incluso en aplicacións pequenas e así sucesivamente, non esquecendo o traballo de construción xeral tamén. O bronce é comunmente empregado en produtos como as pezas de fontanería e obxectos decorativos, a menudo debido á súa beleza resultante. Foron construídos con duradeiro bronze e colocáronse nos pilares de navios ou edificios. E o titanio, como o aluminio, lixeiro e robusto, tamén pode atoparse en compoñentes destinados ao uso dentro das aplicacións aeroespaciais ou médico-tecnolóxicas — incluso equipo deportivo.
O alcance da forxa de investimento é tan amplio e cambiante, que cada alternativa podería abrir dezenas ou incluso centos de ideas novas sobre un tipo completamente diferente dentro do secundario.. Outro tema novo de fondo é a impresión 3D para a forja de investimento, así como Pezas de fundición de aluminio . Fabricar pezas fundidas produciendo un patrón de cera con tecnoloxías máis recentes como as impresoras 3D. Esta última innovación permite aos productores crear facilmente patrones de cera moi complexos desde o principio. Usando impresión 3D para crear rapidamente estes patrones, os fabricantes poden ahorrar tempo na fabricación de cada patrón e realizar as demais etapas da forja de investimento máis rápido.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
