×
Vous vous êtes peut-être déjà demandé comment sont fabriqués les pièces en métal ? Le moulage métallique est un procédé utilisé par beaucoup pour créer de telles pièces. L'un des méthodes les plus anciennes, le moulage consiste simplement à dessiner une forme spécifique avant de verser du métal liquide chaud dedans. Cependant, les moules traditionnels peuvent être coûteux et nécessiter beaucoup de ressources, ce qui signifie que la fabrication de pièces en métal de cette manière peut prendre beaucoup de temps.
C'est ici que l'impression 3D entre en jeu. L'impression 3D, quant à elle, nous permet de créer des moules pour la fonderie métallique bien plus rapidement et avec plus de précision. En revanche, il peut falloir des semaines, voire des mois, pour créer un moule traditionnel, tandis qu'une machine d'injection utilisant l'impression 3D pourrait produire un tel modèle maître en seulement quelques heures. De cette manière, nous pourrions obtenir des pièces en métal beaucoup plus tôt à Boqiao. Pièces en aluminium obtenues par fonderie ce qui pourrait séduire davantage les entreprises ayant besoin d'une production rapide de marchandises.
Le premier avantage est que la fabrication par impression 3D devient plus rapide et nous permet de concevoir des pièces avec des caractéristiques complexes remarquables, grâce à la possibilité qu'elle offre pour le fonderie métallique. Certaines formes et conceptions sont simplement impossibles à réaliser avec des moules traditionnels en raison des limitations du marquage thermoplastique. D'un autre côté, lorsqu'il est question d'impression 3D, nous pouvons être beaucoup plus artistiques et inventifs. Nous pourrions créer un moule unique pour chaque pièce que nous avons besoin de fabriquer. Le hic, c'est que chaque pièce peut être unique et adaptée à notre usage, donc nous n'avons jamais à faire un nouveau moule pour chaque conception. Ce degré de personnalisation profite aux entreprises pour mieux répondre à des besoins et préférences spécifiques.
De plus, les moules imprimés en 3D nous permettent de travailler de manière plus compétente et de gérer les outils de production. Lorsqu'une conception originale de pièce change, Boqiao Machines de fonderie sous gravité peut être mis à jour si nécessaire avec des pièces imprimées en 3D. C'est génial parce qu'avec une livraison conventionnelle, nous devrions tout recommencer depuis le début si toute l'extension nécessitait un changement. Faire ainsi pourrait être à la fois chronophage et coûteux.
Une autre option est de créer des moules imprimés en 3D à partir de matériaux comme le plastique ou la cire. Cela signifie que nous pouvons verser différents métaux en même temps sans avoir à changer le moule pour chaque type de métal individuel. Changer rapidement de matériaux nous permet de faire plus de choses et d'être beaucoup plus flexibles dans notre processus à Boqiao. Machines de fonderie sous pression basse .
La fonderie de métaux au sens traditionnel peut être une entreprise extrêmement coûteuse, surtout si vous essayez de la démarrer par vous-même. Mais la fabrication additive (impression 3D) l'a rendue plus accessible et abordable. Nous économisons sur les coûts car l'utilisation de produits issus de l'impression 3D n'exige pas d'investir dans des outils et machines coûteux. Four de trempe BQ Cela devient encore plus important pour les petites entreprises qui sont à leur stade initial et souhaitent réduire les coûts.
Donc, espérons-le, une chance maintenant de mieux unir les phases de conception et de fabrication des pièces grâce à l'ajout de l'impression 3D. Lorsque vous créez une conception de composant, elle est convertie en moules, ce qui facilite la collaboration de l'équipe et le partage des idées. Avec la contribution de tous, leur expérience collective permet à chacun de contribuer, indépendamment des méthodes traditionnelles et aboutit à un résultat meilleur. Four de fusion BQ Conceptions innovantes.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
