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Introduction sur le moulage par investissement : pourquoi est-il utilisé ? En résumé, le moule est fabriqué avec des matériaux spéciaux et associé à un modèle de pièce nécessitant une production en série. Ces matériaux résistent à des températures bien plus élevées sans se désintégrer. La première étape consiste à verser le métal fondu dans le moule. Une fois que le métal est complètement refroidi, on peut l'enlever en toute sécurité du moule. Notons qu'il existe un nombre infini de compositions de matières premières pour le moulage par investissement et déterminer la meilleure composition disponible est essentiel pour garantir une production de haute qualité d'une gamme de pièces métalliques.
Le procédé de moulage par investissement est ancien, décrit dès les siècles précédents et a été utilisé dans certaines des plus vieilles civilisations, tout comme à Boqiao. Machines de fonderie sous gravité les formes en cire sont utilisées pour produire des choses exceptionnelles, et c'est la méthode traditionnelle de production. Ils faisaient fondre la cire et fabriquaient un moule réussi, puis y versaient du métal fondu. Grâce aux progrès des nouvelles technologies et méthodologies de haut niveau, ce procédé a été considérablement affiné, permettant de créer des pièces métalliques meilleures qu'auparavant. L'utilisation de tels matériaux est maintenant appliquée dans plusieurs industries importantes comme l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et l'électronique, pour n'en nommer que quelques-unes.
Le choix du matériau de couverture pour le moulage sous vide permet alors de savoir si vos pièces métalliques sont fabriquées de manière efficace ou non, de la même manière que chez Boqiao Machines de fonderie sous pression basse le hic, c'est que vous voulez que le matériau soit malléable, qu'il fonde dans la plage de polymérisation, mais ne pas trop rétrécir avant qu'il ne refroidisse. En même temps, il doit être maintenu en continu comme matériau de création sans en augmenter certains légèrement ou en réduisant d'autres ; ils doivent toujours produire des pièces pour vous à la bonne mesure et forme chaque fois que vous imprimez en 3D. Les matériaux souvent utilisés avec le moulage par investissement incluent l'aluminium, l'acier, le laiton, etc.
Inconvénients : L'inconvénient du moulage par investissement est qu'il coûte plus cher que tout autre processus de fonderie sous pression, de même pour Boqiao. Four de fusion BQ et cela est en partie vrai, car cela prend un peu plus de temps et d'efforts pour mettre en place la procédure. Le moulage par investissement a également un délai de livraison plus long (temps de production des pièces) par rapport à l'usinage CNC. Ce n'est pas non plus le processus idéal pour les composants très volumineux, donc il peut être restrictif dans plusieurs applications.
Chaque matériau utilisé dans le moulage sous vide a ses propres caractéristiques uniques, ce qui le rend bien adapté à certaines applications plutôt que d'autres, avec Four de trempe BQ par exemple, le poids plume et la solidité de l'Aluminium en ont fait un matériau particulièrement populaire dans les secteurs aérospatial ou automobile. Aujourd'hui, ce terme est plus complexe qu'il n'y paraît à travers une seule suggestion ou déclaration, car il existe également des produits à base d'acier pour des applications plus petites, sans oublier les travaux de construction générale. Le laiton est couramment utilisé dans des produits tels que raccords de plomberie et pièces décoratives, souvent en raison de sa beauté résultante. Ils étaient fabriqués avec un bronze durable et placés dans les piliers des navires ou des bâtiments. Et le titane, comme l'aluminium, léger et solide, peut également être trouvé dans des composants destinés à être utilisés dans le secteur aérospatial ou médical — voire même dans le matériel sportif.
Le champ de l'investissement en fonderie est tellement vaste et en constante évolution que chaque alternative pourrait ouvrir des dizaines, voire des centaines d'idées nouvelles sur un type complètement différent dans le secondaire.. Un autre sujet de fonds nouveau est l'impression 3D pour la fonderie par investissement, ainsi que Pièces en aluminium obtenues par fonderie fabriquer des pièces en fonte en produisant un modèle en cire avec des technologies plus récentes comme les imprimantes 3D. Cette dernière innovation permet aux producteurs de créer facilement des modèles en cire très complexes dès le départ. En utilisant l'impression 3D pour créer rapidement ces modèles, les fabricants peuvent gagner du temps lors de la fabrication de chaque modèle et accélérer les autres étapes de la fonderie par investissement.
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