×
Česká republikaPřemýšleli jste někdy o tom, jak se vyrábí kovové díly? Kovové odlévání je proces, který mnozí používají k výrobě takových dílů. Jedna z nejstarších metod odlévání je jednoduše nakreslení určitého tvaru před nalitím horkého tekutého kovu. Tradiční formy však mohou být drahé a vyžadují mnoho zdrojů, což znamená, že proces výroby kovových dílů tímto způsobem může trvat dlouho.
Zde přichází 3D tisk ve 3D tisku, na druhou stranu nám umožňuje vytvářet formy pro odlévání kovů podstatně rychleji a přesněji. Naproti tomu vytvoření tradiční formy může trvat týdny, ne-li měsíce, ale vstřikovací lis využívající 3D tisk dokáže vyrobit takový vzor během pouhých několika hodin. Tímto způsobem bychom byli schopni vytvořit kovové díly mnohem dříve v Boqiao Hliníkové odlitky což by mohlo oslovit spíše společnosti, které potřebují rychlou výrobu zboží.
První výhodou je, že výroba prostřednictvím 3D tisku je rychlejší a díky tomu, že nám to umožňuje odlévání kovů, jsme schopni navrhovat více s vynikajícími komplexními funkcemi. Některé tvary a vzory je prostě nemožné vytvořit pomocí tradičních forem kvůli omezením lisování termoplastů. Na druhou stranu, když mluvíme o 3D tisku, můžeme s ním být mnohem umělečtější a vynalézavější. Mohli jsme vytvořit jedinečnou formu pro každý jednotlivý díl, který jsme potřebovali vyrobit. Háček je v tom, že každý díl může být jedinečný a přizpůsobený našemu použití, takže nikdy nemusíme vyrábět novou formu pro každý design. Tento stupeň přizpůsobení prospívá podnikům, aby lépe uspokojovaly specifické potřeby a preference.
Kromě toho nám 3D tištěné formy umožňují pracovat kompetentnějším způsobem a spravovat nástroje pro výrobu. Když se změní původní design součásti, Boqiao Gravitační stroje na tlakové lití lze podle potřeby aktualizovat pomocí 3D tištěných dílů. To je skvělé, protože s konvenčním doručováním bychom mohli začít od kuřat úplně znovu, pokud by celé prodloužení vyžadovalo změnu. To může být časově i finančně náročné.
Další možností je vytváření 3D tištěných forem z materiálů, jako je plast nebo vosk. To znamená, že jsme schopni odlévat různé kovy najednou, aniž bychom museli měnit formu pro každý jednotlivý typ kovu. Rychlé přepínání materiálů nám umožňuje dělat více věcí a být mnohem flexibilnější v našem Boqiao Nízkotlaké tlakové lití stroje.
Odlévání kovů v tradičním slova smyslu může být velmi drahé, zvláště pokud se to pokoušíte zavést sami. Ale také 3D tisk ji učinil dostupnější a dostupnější. Šetříme náklady, protože použití produktů z 3D tisku nevyžaduje investice do drahých nástrojů a strojů. Tento BQ kalicí pec je o to důležitější pro menší společnosti, které jsou ve své fázi a chtějí snížit náklady.
Nyní tedy doufáme, že díky přidání 3D tisku je možné lépe sjednotit konstrukční a výrobní fáze výroby dílů. Když vytvoříte návrh součásti, převede se na formy, což týmu usnadní spolupráci a sdílení myšlenek. Díky tomu, že každý zapojí své kolektivní zkušenosti, umožňuje všem také přispívat bez ohledu na tradiční metody a zlepšovat se BQ tavicí pec inovativní designy.
