Investiční lití Úvod, proč se používá? Jednoduše řečeno, forma je vyrobena ze speciálních materiálů a spojena s modelem součásti, který vyžaduje hromadnou výrobu. Tyto materiály odolávají mnohanásobně vyšším teplotám, aniž by se rozpadaly. Prvním krokem je proces, lití roztaveného kovu do formy. Po úplném vychladnutí kovu jej bezpečně vyjměte z formy. Všimněte si, že existuje nekonečné množství směsí výchozích surovin pro vytavitelné lití a určení nejlepšího dostupného složení je kriticky důležité pro zajištění vysoce kvalitní výroby napříč řadou kovových dílů.
Proces investičního lití je starý, popsaný již v dřívějších staletích a byl používán někde v některých starších civilizacích, stejně jako Boqiao. Gravitační stroje na tlakové lití. Voskové tvarovky se používají k výrobě výjimečných věcí a je to tradiční způsob výroby. Roztavili vosk a vytvořili úspěšnou formu, pak nalili roztavený kov. Vzhledem k pokroku v nových technologiích a metodologii na vysoké úrovni se tento proces proslavil velmi rafinovaným způsobem, který vedl k vytvoření lepších kovových dílů než kdykoli předtím. Toto použití takových materiálů se nyní používá v řadě důležitých průmyslových odvětví, jako je letecký, automobilový, lékařský a elektronický, abychom jmenovali jen několik.
Výběr materiálu Kryt pro investiční lití pak pouze vy byste byli schopni, aby vaše kovové díly byly vyrobeny efektivně nebo ne, stejně jako Boqiao Nízkotlaké tlakové lití stroje. Háček je v tom, že chcete, aby byl materiál tvarovatelný, aby se roztavil v rozmezí polymeru, ale příliš se nezužujte, dokud se nevychladí. Současně musí být zachována pokračující tvorba materiálu, aniž by se některé okrajově rozšiřovaly nebo jiné zmenšovaly, měli by pro vás neustále vytvářet díly se správným měřením a velikostí tvaru pokaždé, když váš 3D tisk něco. Mezi materiály často odlévané pomocí vytavitelného lití patří hliník, ocel, mosaz atd.
Nevýhody: Jedinou nevýhodou investičního lití je, že stojí více než jakýkoli jiný proces tlakového lití, stejně jako Boqiao BQ tavicí pec. A trochu pravda, jen proto, že nastavení postupu trvá trochu déle a více úsilí. Investiční lití má také delší dodací lhůtu (čas na výrobu dílů) ve srovnání s CNC obráběním. Také to není ideální proces s velmi velkými součástmi, takže může být v několika aplikacích omezující.
Každý materiál používaný při odlévání má svou vlastní jedinečnou sadu vlastností, díky kterým se dobře hodí pro některé aplikace oproti jiným, spolu s BQ kalicí pec. Například díky nízké hmotnosti a pevnosti je hliník obzvláště populární v letectví nebo automobilovém průmyslu. Nyní je tento termín složitější, než se zdá z jediného návrhu nebo jediného prohlášení, protože existují výrobky na bázi oceli i v menších aplikacích a tak dále, abychom nezapomněli také na obecné stavební práce. Mosaz se běžně používá ve výrobcích, jako jsou instalatérské armatury a dekorativní kusy, často kvůli své výsledné kráse. Byly vyrobeny z odolného bronzu a byly umístěny v pilířích lodí nebo budov. A titan, stejně jako lehký a odolný hliník, lze nalézt také v součástech určených pro použití v leteckých nebo medicínsko-technických operacích – dokonce i ve sportovním vybavení.
Rozsah investičního castingu je tak široký a měnící se, že každá alternativa může v rámci sekundárního vzdělávání otevřít desítky či stovky i nových nápadů na zcela jiném typu. Dalším novým tématem fondů je 3D tisk pro investiční odlévání, stejně jako Hliníkové odlitky. Výroba odlitků výrobou voskového vzoru pomocí novějších technologií, jako jsou 3D tiskárny. Tato nejnovější inovace umožňuje výrobcům snadno vytvářet extrémně složité voskové vzory. Použitím 3D tisku k rychlému vytvoření těchto vzorů mohou výrobci ušetřit čas potřebný k výrobě každého vzoru a rychleji provádět ostatní fáze investičního lití.